不锈钢齿轮泵使用过程中出现的四大故障分析:
一、机油泵供油量不足或无油压现象:
工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。
二、油封磨损,胶封老化
卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。不锈钢齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。需要换油封才可排除此故障。
三、不锈钢齿轮油泵内部零件磨损
不锈钢齿轮泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的不锈钢齿轮泵其容积速率下降,油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要换或修理。
四、油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大的不可以超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以需要添加没有杂质的油液。
如何确定不锈钢齿轮泵的正常安装?
一、为了使设备性能发挥,并且尽可能的延长设备的使用时间,安装时管道设备应该各自有不同的支撑体。
二、由于温度的限制,在传送温度过高的液体时,为管路的随力,在前期安装中,底部螺栓不用固定,进而使其与管路随着温度变化而同步移动。
三、由于不锈钢泵的应用范围可能在吸程区域,因此进入口和出入口管道要尽量减少曲折的地方,确定不会有泄漏水气现象。
四、进出入口法兰的规格需要与管路配置规格一致。
五、为了整个工作和维护流程都能顺利进行,在安装时,在进入口、出入口管道上要单安装各自的调节设备及压力测试设备,出现反常情及时发现和处理。
六、在安装时我们需要先巡查配件,比如电机、不锈钢齿轮泵等,特别是管道,是否有杂质影响运行,避免工作时对配件损坏。
七、安装时要在进入口处装一个过滤器(作用:过滤杂质等)。
八、全套安装完成后,进行启动测试,检查是否有摩擦和卡死现象,确定没问题后即可投入使用。
泊头市益海泵业有限公司(http://www.boyhby.com/)主营:KCB不锈钢齿轮泵,2CY不锈钢齿轮泵,F型不锈钢齿轮泵,NYP高粘度不锈钢泵,BW不锈钢保温泵等产品,齿轮泵是应用普遍的一种齿轮泵,一般齿轮泵常常指的是齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里,主动齿轮轴伸出了泵体,由电动机带动着旋转。