焦化刀边腹板护炉铁件安装:
1、为避免吊车的频繁移动,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也随炉柱一齐。
2、护炉铁件加压施工技术。按设计及传统施工是采用n形卡穿临时拉条拧紧螺母办法进行加压,要依靠人工加力使保护板与炉体问隙达到3mm-5mm非常困难,且容易产生加压不均、接触不严密,导致焦炉生产时护炉铁件冒烟现象。为减轻工作量,加快施工进度,可采用n形卡支撑,千斤顶加压施工方法加压。采用千斤顶加压后,加压工作变得省力,同时提高了护炉铁件安装质量。
3、炉门框安装时,炉框安装中 注意使其与炭化室中心线对齐,严禁炉框内缘突出于保护板之外,尤其在紧固顶丝之后,要注意检查。为此,在安装时应在炉框上加临时支撑以免炉框宽度变窄。应特别注意严禁用拧紧钩头螺栓的方法加压炉门框,这样做不仅石棉绳压不紧,而且容易将保护板的钩头螺栓损坏。炉框加压完成后,拧紧螺栓时 要从中心向两方进行固定,而且在左右两侧螺栓交叉紧固,使炉框均匀受力,防比变形。
焦化焦炉设备的位置检测有三种方法同维修管理的具体措施
一、焦化设备配件的位置检测有三种方法
焦化设备配件炼焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦化焦炉设备是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。炉门:一种带有灰槽的炉门,包括圆形炉门座、炉门盖,其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。半圆型灰槽直径用元钢连接,元钢中心点与炉门盖圆心点用连杆连接,连杆的长度是炉门座与炉门盖上的封火孔对准、半圆灰槽前端吻合炉膛内壁。炉门,一种带有灰槽的炉门,包括圆形炉门座、炉门盖,其特征是圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。
焦车的位置检测有三种方法:先就是用读码器对炉号进行识别,实现位置的粗测量,其次用旋转编码器进行位置测量,后用行程开关对旋转编码器信号进行校正,这三种方法充分保证推焦车的位置准确、可靠。
1、炉号识别原理
炉号识别原理:利用无线射频方式进行非接触双向通讯,从而达到识别目标和数据交换的目的。炉号识别系统由载码体、读码器和数据交换模块三部分组成。读码器由无线收发模块、天线等组成。载码体由发送模块组成。
2、炉号识别实现方法
在焦炉的代表位置(一般将其安装在对应炉号上)安装载码体,将读码器安装在推焦车上。当推焦车途经或到达所安装的载码体位置时,车载读码器读出该标签地址编码,就可以确定推焦车所在的炉号位置。
3、位置测量
炉号识别只能粗略的估计推焦车的位置,采用旋转编码器和行程开关的结合能够的定位。将安装有旋转编码器的惯性轮安装在推焦车上,与推焦车一同运行,大车向左行编码器增加,向右行脉冲数减少(根据不同厂家编码器的出厂设置)。
二、焦炉配件维修管理的具体措施
(1)预测性维修。在进行此项操作时,要根据实际的情况以及设备的运行状态、性能等情况,挑选合适的预防检修方式,以确保电气设备后期的正常运转。同时在进行预测检修工作时,还要根据检修的时间以及零部件的使用情况,进行合理的维修处理,如发现损毁严重的零部件,要及时的进行换。
(2)预防性维修。此操作主要是在定期维修和检测工作之后进行的,主要目的就是将事前维修中存在的不足之处进行合理的修缮和解决,其在时候处理过程中应用的比较少。
在焦炉配件维修和管理过程中,使用可靠性维修的模式,其主要的作用在于:对设备使用过程中存在的相应问题进行及时的检测,并利用其功能进行强制性的预防修理工作;在进行事故排查过程中,大多都是采用在线或者周期性的检测方式来进行隐患的检测工作;在发现anquan隐患的过程中,会利用强制性的操作进行预防修理工作,以提升设备运行的整体anquan性,保证人们以及财产的anquan。另外,在排查和检测的过程中,如果没有合理的事故处理模式,其会根据设备的情况以及内部零部件的状态另行制定合理的维修方式,来降低危险发生的系数,提升设备的稳定性。
(3)在发生经济性故障的时候,要结合其实际的经济情况,选择合理的维修方式进行处理。如果在这期间,无法正常的使用预防维修的模式,就要进行模式的转换,保证维修工作的顺利进行。通常情况下,焦化设备配件会使用技术改造的方式或者另行制定维修方案的方式来进行设备的维修和管理,解决设备运行过程中遇到的问题,提升使用效率。
综上所述,在炼焦企业的整体设备管理和设备运行中,要想确保设备的正常运转,就要做到科学合理的对设备进行有计划、有规则的点检定修和设备的正确使用和维护,及时发现问题,解决问题,定期做好检修工作,提升从业人员技术水平和职业素养,以确保设备的正常运行,从而保障企业生产的正常运行。
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