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浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
浸渗设备的分类：
按照使用媒介的区别，分为无机浸渗设备和有机浸渗设备。
无机浸渗设备：使用媒介是硅酸盐浸渗济。
有机浸渗设备：使用媒介是有机浸渗剂。按照固化温度区分为：
85℃热水固化方式的有机浸渗设备（简称YJ85℃）
98℃热水固化方式的有机浸渗设备（简称YJ98B）
110℃以上烘烤固化的有机浸渗设备（简称YJ110X）
无机与有机浸渗的区别是什么同工艺条件[一]、无机与有机浸渗的区别是什么
现在许多东西都分有有机的和无机，那么在浸渗加工里，也分为无机浸渗和有机浸渗，那么他们到底有什么区别呢，下边我就简单介绍一下。
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物制造而成的液态物质，用以密封呈现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
较先开始运用的是无机浸渗剂进行浸渗处理（metalImpregnation），后来研制出有机浸渗剂，因许多长处故许多企业运用有机浸渗剂替代了无机浸渗剂，有机浸渗剂经过了3次升级换代，现在广泛运用的是2代和3代的有机浸渗剂，因无机浸渗剂的浸渗作用差，所以运用大幅削减，但由于淘汰浸渗设备以及浸渗剂本钱高，所以国内以及一些发展家的一些企业还在运用无机浸渗剂，跟着社会经济的发展，将逐渐削减运用无机浸渗剂。
无机铸件浸渗补漏剂（无机铸件密封胶）比有机铸件浸渗密封剂加耐热，所以某些情况下还不能以有机铸件浸渗补漏剂替代无机铸件密封胶。浸渗剂其它非正式的称号许多如铸件补漏剂铸件补漏液等，由于许多厂家没有接触到浸渗补漏，所以有许多别称还比如铸件补漏胶、铸件密封剂、铸件密封胶等。
在生产线上应用浸渗技能已经成为职业共识。现在，很多的企业已将浸渗作为一道不可少的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的办法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部，通过固化，填充铸件微孔，然后处理走漏问题，到达密封承压的意图。
[二]、浸渗加工质量管理及容易忽视的工艺条件
浸渗加工看似简单，其实内涵为丰富。浸渗加工是一个系统工程，任何一个工艺条件发生改变，都会对其它条件造成影响。任何环节，任何细小的环节出现纰漏都会导致产品的缺点。特别是在单一品种的大批量生产中，如果一时疏忽，一处疏忽，会造成大量的废品，后果严重。这也是与传统加工所不同的。（例如：浸渗之后，产品变色问题目前很多产商没有办法解决）
浸渗剂浸渗加工做的时间长了以后，会发现这样的一个特点：“其实浸渗加工真的没有什么好难的，就是创造条件，工艺条件具备，认真执行操作规程，实现生产的率和质量高的成品率，并没有什么难的。”话又说回来，难就难在许多厂家，对准备和创造条件不认真，存有侥幸心理，差不多心理，压缩投资省点钱的心理，这些是老板的心理；在操作做熟了以后，总也没出问题，又会产生浸渗加工不过如此，没有必要搞的那么麻烦，有了怕麻烦的心理，就产生了“省点事”的心理，这些是操作者的心理。如果，老板有了省点钱的心理，工人有了“省点事”的心理，这两个“省点”心里，就会导致“废点”或“废一批”。所以，在谈质量管理时，先要纠正的，就是“省点”的心理。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
