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温室冲压件的设计原则及加工过程中如何解决模具损坏问题(一)、温室冲压件的设计原则
在生活中，有很多人分不清温室冲压件是什么？什么可以称之为温室冲压件？温室冲压件的设计原则是什么？
先拆分来解释：五金，五金也叫小五金，通常指的是金、银、铜、铁、锡五种金属。现如今加工五金制品不仅仅是这五种材料，还有其他的金属材料。例如：镁、铝、铬、锰等金属。五金也可以解释为：金属材料。
而温室冲压件则是利用压力和模具对金属板材、料带、管材以及型材等加以外力，使材料产生塑性变形或者是分离所得来的零件。冲压是一种金属塑性加工（压力加工）的方法，板料，模具和设备是实现冲压加工的必要条件。冲压加工方式的优点在于生产出来的温室冲压件比铸件以及锻件，薄、匀、轻、强；生产效率高、成本低、精度高。
具有如此特性的冲压加工，在各行各业中应用的特别广泛。应用在：航空、机械、电子、信息、轨道、交通、新能源、智能家居、数码3C等行业。
温室冲压件的设计原则：
1、设计的温室冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
1、设计的温室冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、设计的温室冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
4、设计的温室冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
5、设计的温室冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
(二)、大棚骨架配件加工过程中如何解决模具损坏问题
1、对于定尺板尽管选定合适的规格尺寸，从钢厂剪切实现后，无谓进行二次剪切，降低剪切价格；对于卷板，尽管选定开卷成形的卷料规格及工艺，削减二次剪切的工作量，进步工作服从。
2、板材的厚度存在误差要求，平时在误差允许的局限内，应开始选用下误差的板材。
3、确定大棚骨架配件睁开板料的形状及尺寸，是剖析大棚骨架配件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的条件。大棚骨架配件加工若板料形状合适，不但变形沿板料分布不均匀的现象能够获得明显改进，并且成形也可有所进步，并能降低突耳高度，削减切边余量。别的，对于某些落料后干脆成形的零件，若能给出切确的板料形状及尺寸，则能削减试模调模的次数，从而缩短制造周期，进步制造率。
4、在产品设计选材时，避免选用高商标的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的条件下，尽管选定现有已量产车型所用的材质、料厚，形成质料平台，为后续的购买、库存经管提供便当。
冲压加工是四大工艺。冲压加工中非每每见的疑问是冲压模具故障，每每形成停产，影响大棚骨架配件质量和加工周期。于是，有须要尽快找到模具故障缘故合理修理。
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