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小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。
JSB型蛇形簧联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。
胶带输送机联轴器找正注意事项和皮带输送机的安装技术工作{一}、皮带输送机联轴器找正注意事项
(1)仅在冷态和静止状态对两联轴器找正，并不能保证运行状态下仍具有理想的对中状态。因为轴承旋转时，轴颈会被油膜压力向上抬起，另一方面机器运行一段时间以后，减速器油温上升，因热膨胀而使轴中心升高，联轴器也会被抬高。为了保证更好地对中，一般情况下在冷态找正时要求减速器端比电机端低100μm左右；
(2)对于皮带输送机的安装中，为了保证输送带的运行平稳，输送带不跑偏，需要对滚筒进行找平，找正，然后以滚筒端联轴器作为基准联轴器，依次对减速器和电机进行找正；
(3)为了获得正确的测量结果，必须使2个联轴器半体同时旋转，保持测量点在两联轴器上的相对位置不变，目的是消除联轴器的加工误差；
(4)在联轴器找正时的调整顺序，一般是先调整角向偏差，然后再调整径向偏差，2个方向都调整完以后再对对正情况进行复核；
(5)如果联轴器在冷态下找正，开机运行几个小时后，联轴器出现异常，应停机，迅速对联轴器进行找正。来获得运行稳定后联轴器的更高的对中精度。
{二}、皮带输送机的安装技术工作
1)安装前应对设备的每一个部件进行标记，便于组装无误；在组装后运转前应对每一个零部件进行详细检查，确保安全无误。
2)在确定设备的型号、规格正确无误后，进行设备调试，没有问题之后将设备运输到工作面。
3)运输过程中对于需要密封的部件进行防尘处理，为了避免半联轴器在运输过程中发生损坏，对输送机传动、驱动装置进行必要的保护。
4)设备到达安装地点后先对安装中心线进行标记，然后以输送机尺寸为标准确定安装基准并对巷道顶板进行位置标记。
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