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LC高粘度罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
LC高粘度罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的真空。为了提高泵的真空度，可将罗茨泵串联使用。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。
导热油泵密封环的修配同振动特性【一】、导热油泵密封环的修配
密封环的外圆与导热油泵盖的内孔之间两者配合后不应产生任何松动。密封环外径的尺寸为修理尺寸，可以利用锉配的方法，其过盈值为0-0.02mm左右，最后用手锤将密封环打入导热油泵盖中心的孔内。密封环内圆与叶轮进口端外圆之间形成间隙配合，如果间隙太小，可以在车大一些或刮大一些，使两者保持一定的径向间隙，如果间隙太大则应该更换新的密封环。密封环的厚度较小强度较低如果发生较大的磨损或断裂现象，通常不予以修理，而应该更换新的备品配件。
【二】、热油泵的振动特性
热油泵的主要作用是输送介质，其功能的完成主要是由转子转动实现的，转子也就成为热油泵的重要部件之一。转子发生故障后对热油泵的运行影响非常的大。热油泵的主要故障通常是通过振动以及噪声反映出来的，绝大多数故障都可以通过振动表征。也就是说在热油泵运行过程中监测其振动的主要特征，在进行信号的分析，对热油泵的故障诊断起到了重要的作用。
1、同步振动
即强迫振动，热油泵的转子不对中、转子不平衡等故障都是产生强迫振动的主要因素。强迫振动是热油泵的振动中的主要的形式，热油泵绝大多数振动都是由强迫振动引起的，而前面己经分析得出结论就是强迫振动的振动频率和输入频率是相等的，对于热油泵来说，输入频率一般是转轴的转动频率，也就是说热油泵的故障诊断要重点关注与转动频率相关的成分。在热油泵中最常见的故障转子不对中故障的特征频率就是转动频率的一倍和二倍频。
2、亚同步振动
即自激振动，机器设备在运行过程中能够维持能量的输入和输出之间的关系的振动为自激振动，自激振动频率通常是设备自身的固有频率，与外界的干扰频率没有过多的联系。自激振动的最典型的形式是油膜涡动与油膜振荡，通产发生在滑动轴承上，因此对于热油泵来说自激振动只是转子部件与静止部件的摩擦而产生的振动。自激振动对于热油泵来说一旦产生共振，会产生较大的影响和破坏，因此一定要有效的预防自激振动的产生，或产生后要及时进行处理。
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