单机布袋除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。
单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。
单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
发电厂锅炉除尘器应用情况以及除尘影响因素
<一>、火力发电厂锅炉除尘器应用情况
火力发电厂锅炉除尘器的使用,从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水膜除尘、静电除尘等。当前,随着我国环境保护政策的提出,为其做出更高要求,确保除尘布袋国产化,保证其使用寿命的增加,以实现布袋除尘器的整体建设。我国燃煤电厂在实际运行期间,主流除尘器的使用,还在利用静电除尘器,但是,该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率,具备的除尘性能也不会优于电阻的支配,从而导致除尘性能的不断降。一般情况下,除尘器效率的使用,将受煤种的变化,产生很大影响,尤其是低硫煤种,在收尘工作中较为困难。随着我国对环保要求的不断提升,在结构和工作原理上还面对很大局限,在逐渐运行下,除尘器内部的各个组件、结构不断变化,将影响除尘效果。静电除尘器在使用期间,由于费用较高,在长期使用下,也会给内部结构造成很大损坏,所以,为了维护其正常使用,需要对其维修。
我国大型锅炉烟气除尘脉冲布袋除尘器采用的莱登、P84等滤料基本上都采用进口滤料,价格较高,从长远来看,对在这两个广阔的市场推广布袋除尘技术不利,发展国产化道路势在必行。
<二>、布袋除尘器除尘影响因素
除尘布袋是整个袋式除尘的核心,整个过程在一定程度上决定着除尘器的使用寿命。换言之,除尘布袋质量的好坏与除尘效果之间有着直接的关系,除尘布袋质量越好,除尘效果也就相对越高。因此,通常情况下需要选择容易将粉尘剥离、率高并且经久耐用的除尘布袋。
(1)粉尘的性质。粉尘的形状、大小以及浓度与布袋除尘器有着直接的关系,如果粉尘的颗粒较重、较大且形状不规则,布袋除尘器的除尘效率相对越高。(2)粉尘的速度。相关研究表面,如果过滤速度越高,就会加剧粉尘的排除率,过滤气速越高,就会导致初始层被粉碎,粉尘对除尘布袋产生冲击作用之后,就会使除尘布袋受到过度的磨损,此时如果清洗除尘布袋的次数太多,就很容易使织物松散,这此都是导致除尘器的排放超标的主要原因。(3)粉尘厚度。在不同的工作状态之下,布袋除尘器的除尘效率不同。就如上述作用中提到的,如果布袋除尘器比较干净,除尘效率相对较低,而当布袋除尘器的表面积累了一定的粉尘之后,则除尘效率就会相应增加。(4)漏风和阻力。从理论的角度进行分析,布袋除尘器的除尘效率能达到99%,但是事实上却无法达到如此高的除尘效果,阻力越小,除尘效率也就相对越高。(5)结露。结露是布袋除尘器中比较常见的一个问题,介质中的水分是影响除尘布袋结露的最为关键的原因。如果除尘布袋表面的初始粉尘层中含有的水分粘结在滤网上,就会使滤网因失去弹性而无法正常工作。
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