螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成。螺旋转轴是通过端轴承及末端轴承安装在料微两端的轴承座上，一端的轴头与驱动装置相联。料筒上分别开有进、出料口。螺旋输送机可以在水平及倾斜方向上输送物料，并在输送物料的同时完成混合、搅拌和冷却等作业。在输送粉状物料时，由于状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。
以前采用的轴承密封结构，螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径小，即有的过盈量，油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的，旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。
油封座的设计要点是要油封座孔与旋转轴的同轴度，同时油封唇缘旋转轴的过盈量要求，但设备在实际运行中，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然常见。
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