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单机布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加，除尘器阻力也相应增大，逐渐消弱过滤能力，当阻力达到相应程度时，需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股引射气流进入滤袋，是滤袋快膨胀，随后喷吹中指，滤袋又急剧收缩，如此一胀一缩，使积附在滤袋外壁的尘料抖落，确定滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的，始终不切断含尘空气，所以在除尘器的工作过程中，其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求，脉冲控制仪的脉冲间隔，脉冲宽度可以任意调整。 单机布袋除尘器运行前应注意的事项：
一、单机布袋除尘器在运行前，工作人员要对单机布袋除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，确定这些配件正常运行；
二、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；
三、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施；
四、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰；
单机布袋除尘器的日常检验注意事项：
一、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；
二、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即替换；
三、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。
四、若是想要提升清灰效果，则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果。
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