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就当前的现状来看，化工机械设备安装特点主要体现在以下几个方面：第一，即化工机械设备安装对技术层面提出了更高的要求，目由于化工机械设备具备结构复杂目具有耐高温、耐高压等特殊性能，因而在对其设备进行安装的过程中相关技术人员必须以调试的方式来满足技术条件，并就此提升整体安装质量；第一，风险较大也是化工机械设备安装过程中凸显出的主要特点之一，即由于在化工机械设备采购过程中涉及到了大额的成本投人资金，因而在安装及运输过程中其风险也会随之加大，为此，要求相关工作人员在实践安装过程中必须加强验收环节的把控，最终由此来降低风险发生的几率。
二、化工机械设备安装工程中存在的问题1、管理方面的问题
设备管理方式是体现管理水平的重要方面，部分化工企业缺乏对设备和基准设施(铸铁平台、地锚器等)管理问题的足够重视，将精力集中在生产上，另外，化工企业对机械保养的人员较为重视，而缺乏对技术人员的监督和管理。这样也就导致了技术保养人员的工作流程不够规范，工作主要根据自身的主观能动性，因此对生产安全埋下较大的隐患。
2、安装中忽视化工机械设备质量监督
由于化工机械设备的安装工程具有一定的专业性，化工企业需要依赖生产单位和施工单位，自身缺乏监督能力，由此在安装过程中无法控制工程质量。而化工企业出于利益考虑，对设备安装质量监督体系的建设并不完养，往往急于开工生产，对于基准设施(铸铁平板、地锚器等)安装疏于验收，对于设备安装疏于验收，这就形成了很多潜在的隐患。
3、安装后忽视相关文件和资料的保存
很多化工企业对设备安装的流程认识不足，只关注设备的运输、安装和调试，对工程开展的相关资料和文件缺乏重视，一旦出现安全事故会造成问责执行困难。本质上说，化工机械设备安装工作执行完毕，整个应用周期都是对安装质量的检验，如果缺乏必要的文件和资料，一旦出现问题就容易造成相互推诿的现象。
4、缺乏专业性、针对性的安装队伍
化工机械设备安装施中诸多问题的存在，很大程度上源于专业性、针对性强的安装队伍的缺乏。目前，我国的化工企业中很少有企业具有专门的安装队伍，以保证机械设备的有效安装。所存在的安装人员或者是安装队伍很大程度上倾向业余化，这就在很大程度上形成了机械设备安装质量隐患。尽管部分企业在机械设备安装上所应用的安装队伍是属于专业性队伍，但是针对性并不强，不能够对企业机械设备安装的整个过程提供保障，而不能保障机械设备在施工中出现问题能够得到及时的解决。
改革开放以来，我国的经济、科技等得到了迅猛的发展。我国的化工行业也随之不断的发展壮大起来，化工企业开始逐渐增多。众所周知，化工企业的正常运转离不开化工机械设备，而化工机械设备的投入使用则离不开安装。并且安装质量的好坏直接影响着机械设备的使用。化工行业渗透在人们生活的方方面面是国民经济重要的组成部分，化工制品已成为人们生活中不可或缺的东西。但由于化工行业的特殊性，其原料和生产过程具有相当大的危险性，这对设备安装提出了较高的要求，不仅对于设备本身，而且对于基准设施(铸铁平台、地锚器等)和整个车间安装环境都严格起来，只有安装的稳定安全并且进行严格质量控制，保证生产工人的人身安全，化工行业才能健康的发展。然而现今化工行业在这方面还有所欠缺，机械安装仍然存在问题，质量控制也不够达标，需要引起我们的重视。
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