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高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平台应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。
一般装配平台的使用寿命很长，装配平台只要采用正确的方法使用和保放，装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，钳工装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，钳工装配平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长钳工装配平台的寿命，保证工作质量要注意。
钳工安装加工安全管理任务和发展【一】、机械制造加工设备的安全管理任务
1、基本原则
机械制造加工设备的安全管理原则分为两方面，即安全与稳定，两者关系为安全生产为先，稳速提升生产为后，即机械制造加工流程中，不论是进行设备检查、更换还是优化，首先都要保障在长时间和高负荷的运作状态下，齐类加工设备运行依旧可以处于安全和稳定的状态，然后保持安全运行状态的基础上，再进行一系列的提升加工设备整体性能的操作，不断提升加工设备的生产能力水平。
2、基本任务
加工设备的安全管理最基本任务就是保障设备安全、维护机械加工流程顺利，通过建立标准化的机械制造加工设备的使用流程，明确相关的安全管理制度内容的手段，落实安全管理在实际设备管理中的实施，利用科学方法规划加工设备在点检管理、日常安全排查，确保加工设备被定期检查和维护，从而减少齐种安全问题出现的概率，组建专业的监督小组，严格规范化安全管理人员的具体操作，利用有限资源最大程度保护加工设备的正常运行，维护工作人员自身安全同时，也进一步提升机械企业设备能力水平。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平台是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
【二】、装配钳工的发展
为了提升钳工装配的工作质量，提高钳工的工作效率，促使钳工技术不断发展，要努力跟进现代科技发展的脚步。
第一，应当努力将现代化的数控设备引进钳工操作的具体工作，让钳工通过不断地反馈，提升现代化机械设备的工作性能，让机械加工和数码加工逐步进入钳工的作业过程，进而逐步替代钳工的手工操作，促使钳工工作的数码化尽快形成，以此减轻钳工的工作强度，提高钳工的工作效率。
第二，应当加强对钳工技术和专业素质的提升，从整体上提高钳工的综合素质。由于装配钳工在机械加工中的重要性，要求合格的装配钳工必须拥有包括看得懂技术图纸、清楚装配机械设备用途、从不同角度熟悉装配图、可以充分理解装配图表现内容关系等相关专业技术。此外，还要求钳工有极强的读图能力，有熟悉构图形状和部件操作要求的经验，确保在钳工能顺利完成高水准的装配作业目标。因此，要加强对钳工的专业技术培养以及工作经验的累积，让他们通过专业的技术、技能的培训，提高自身的操作技能，通过多样化的训练不断积累工作经验，再通过合理的审核条件，为钳工的上岗进行把关。
第三，培养钳工接受新型机械设备的能力，让钳工作业朝着降低成本、节约耗材并提高精度的方向发展。利用纳米技术，逐步引入小型精密机械加工设备，顺着超细微加工的发展方向进行发展不失为一个良好的选择。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
