高粘度保温泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及稳定性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的nyp保温泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。
石油化工高粘度泵日常保养与变频调速节能技术实践应用
其一、石油化工高粘度泵日常保养
对高粘度泵设备进行日常的维护与保养工作对于石油化工企业来说至关重要,该项工作是保证设备正常运行生产的有效手段。
所谓的日常保养措施是指,基本设备的维护管理人员采取轮流换班的方式,以一日作为单位,每天交由不同的技术人员来设备的保养工作。在换班之前,技术人员需要检查工作期间的维护记录,然后再次进行设备巡查,判断是否存在问题。技术人员在巡查期间应重点关注设备运转的声音,判断是否存在异响,还可以使用触摸的方式,感受高粘度泵的温度。此外,对于设备中具体液位、仪表示数等重要参数也要定期核查,工作期间检查出的问题必须当天解决,解决之后要详细记录设备的维护过程,在换岗的时候要办理交班手续并且上交维护记录。
化工高粘度泵设备的维护保养与节能降耗之间存在着密不可分,相互依赖的关系,化工高粘度泵设备的维护与保养措施,能够将企业中高粘度泵设备的故障发生率降低,同时也是实现节能降耗的有效举措。采取有效措施来开展高粘度泵设备的维护保养工作,才能切实实现石油化工企业的经济效益大化。
其二、变频调速节能技术在高粘度齿轮泵中的实践应用
变频调速器具备的过电压、瞬时停电、过电流以及短路等多项保护功能,无疑是给石油高粘度齿轮泵的节能运行提供了基础保障。目前,变频调速节能技术在高粘度齿轮泵的日常运行中得到了普及应用,取得的应用成效较为显著,具体如下。
变频调速节能技术在化肥装置渣油高粘度齿轮泵中的实践应用。
该设备主要是将减压渣油原料全部输送到汽化炉当中,作为氨装置的主要组成部分,利用控制出口阀门的方式,实现对整个运行过程的掌握。一般可以解决以往电能浪费以及控制效果不佳的问题阎。
变频调速节能技术实现渣浆泵多段调速变频技术功能。
尾矿泵属于连续性生产工作,且涉及到的耗能问题较多。通过应用变频调速节能技术往往可以实现多级调速变频功能,促进尾矿泵的安全运行,确保自动化功能得以有效实现,为节能运行工作提供安全保障。
沧州龙嘉泵业有限公司(http://www.longjiabengye.com)是以设计、制造、销售、安装维修为主的泵阀制造公司,公司主要产品有:NYP高粘度转子泵、NCB高粘度泵、KCB不锈钢齿轮泵、沥青保温泵等产品,质量优良,客户为本,制造用心,售后完善。