3G三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时,由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高,所以介质会很快进入螺杆泵机械密封,造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差,造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快,由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动,所以密封会直接受到影响,寿命会缩短,解决办法是替换泵体和泵轴及衬套材质,增加过流部件的性。
3G三螺杆泵结构
(1)具有高吸入能力。
(2)为泵,电机及管路系统的,中等流量以上的螺杆泵均带有阀,当压力超过阀的设定压力时,高压油将回流至泵的进油口。
(3)结构简单:具有多种结构形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单的零件固定于泵体内,大流量泵多制成双吸结构卧式安装,轴封根据输送介质的不同械密封和填料密封两种。船用泵的安装形式有卧式和立式两种,原动机为交,直流船用电动机。
(4)寿命不错:三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主,从杆之间没械接触,而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转,主,从杆之间,螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而泵的机械摩擦,寿命堪称半性。
(5)所输液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部件惯性小,则起动力矩和振动很小。
三螺杆泵的特点:
(1)压力和流量范围普遍,流量范围0.2~600m3/h高工作压力可达6.3MPa;
(2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
(4)吸入性能好,具有自吸能力;
(5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
(6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
(7)三螺杆泵结构坚实,安装保养容易;
(8)自吸;
(9)由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装;
(10)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。
3GR三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时,很多输送的介质有腐蚀性,所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不蚀性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成不易腐蚀性的填料密封。
3G三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时,三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时愈换密封和螺杆泵轴套及衬套。
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