双面数控镗孔机床可满足不同需要的加工,可开闭的防护门及各种 警示标牌,确保了操作者的 ,适用于批量加工。
双面数控镗孔专用机床的核心技术是将传统的 专用组合机床、加工中心机床与数控先进技术进行创新复合,是一种具备了数控柔性制造功能的加工中心和专用组合机床 性的设备。
双面数控镗孔专用机床特点:
双面数控专用机床体采用数控系统控制,操作简单、快捷。两个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
双面数控镗孔专用机床优点:
1、双面数控镗孔专用机床适用于各种机械箱体(如:减速机、涡轮箱):需要保证平行度同轴度的两个面或孔的加工。
2、加工效率高:在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成两个面或孔的加工。
3、减少人工:可一人同时操作两台车床。
4、加工尺寸统一性高:本机床 采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便:双面机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会。
阀门机床直线电机进给驱动技术和产业不足
【一】、阀门机床直线电机进给驱动技术
直线电机是一种能将电能直接转化为直线运动机械能,而无任何中间转换装置的新型电机。它具有结构简单、噪音小、磨损少、组合性强等优点。在高精度的阀门专用机床上一般应用交流直线电机。交流直线电机按照其工作原理又分为直线感应电机和永磁直线同步电机。直线感应电机结构通常有平面型和圆筒型。对于小直线行程场合,多数使用圆筒型。对于长行程场合则一般采用平面型结构。直线感应电机具有成本低、环境因素影响小、抗电磁干扰等优点。永磁直线同步电机在应用时兼有直线电机和永磁电机的优点,一般由逆变器供电,通过PWM调制,采用PID调节控制及DSP等控制方式。它推力能量大、响应速度快、体积同时较小,是目前高精度直线进给系统的电机类型。
【二】、我国阀门机床产业的不足
经过几十年的发展,我国的专用机床产业规模日益扩大。虽然我国机床产业取得了长足的进步,但是相比于美国、日本、德国等,在阀门机床方面还有很大的差距,主要体现在以下几方面:(1)数控率低。目前我国的阀门机床拥有量较多,但是我国的数控化率却比西方的低得多。(2)功能部件差距大。阀门机床的功能部件主要是数控系统、主轴、刀库、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等。这些主要的功能部件决定了机床能够达到的精度级别和水平。目前,我国制造的阀门机床使用的数控系统还是日本的FANLTC、德国的SIEMENS和DMG等的系统。
河北禹创重工机械有限公司(http://www.hbyc982.com)是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。