安阳打磨区除尘器报价

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在电力系统应用除尘器清灰大体有低压脉冲行喷吹、低压脉冲旋转喷吹以及在低粉尘浓度中使用的反吹风等方式。清灰方式对除尘器使用寿命重要，清灰不足阻力增大；清灰过度(频繁喷吹)缩短滤袋使用寿命，而且导致较不错的排放浓度，设计时要加以重视。清灰过程，一般认为喷吹时滤袋中部鼓胀后收缩，达到清灰的作用，其实从实验室喷吹过程的录波图和观察到，脉冲气团冲向滤袋，使滤袋快从上而下产生振动波型，将滤袋表面灰层振动下来，喷吹压力过大，产生振幅也大，形成粉尘飞扬，造成二次吸附，恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为较佳。调整脉冲宽度，可调整振幅大小，达到较佳清灰效果。同时，振幅过大，滤袋疲劳寿命缩短，振幅过小不利清灰。其次，是如何选用无油无水容量足够的压缩空气机，气包大小要确定有足够的储气量，喷吹后压力很快回升。喷吹管要校正到正好吹到袋口中心后固定。所用的控制设备灵活，能够调整脉冲宽度小于100ms和需要的喷吹间隔。曾有台炉由于运行中阻力不断加大，甚至超过2000Pa，造成频繁喷吹，气包设计偏小，压力无法快回升，造成喷吹失效。要缩短脉冲宽度，所用的DCS装置不能调到小于100ms，较后对气包和控制系统(喷吹控制部分改用PLC装置)都进行改造。另一个电厂喷吹管固定不好而吹偏造成大量破袋。

磨损的形式有很多，包括气流在分布的过程中不均匀、滤袋之间的距离比小以及过滤的速度相对来说比较不错。气流不均匀会造成气流冲击局部部位，从而导致磨损的出现；滤袋间隔太小会导致滤袋外侧的磨损情况比较严重，磨损时内外两侧的受力不均匀，并且这种磨损具有一个显著的特点，就是从上自下磨损的情况不断加深。过滤速度过快会导致灰尘积累的数量增加，速度加快，滤袋的主要组成部分是纤纺织，风速过快会对纤纺织产生相应的影响。

阐述中频电炉除尘器的设计要素：（1）中频电炉除尘器选择滤料：选择滤料是确定袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程，除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一，因此在选择的过程中，需要有针对性的选择的滤料。（2）中频电炉除尘器选型号：确定了清灰方式后，起先确定达到烟气处理取1.05〜1.1倍的稳定系数。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2〜3种型号的袋式除尘器。这里顺便指出，袋径选取过小，清灰效果不相应好，因为粉尘清灰后再附着量大。袋径选取过大，可能造成反吹风或喷吹空气动力不够，同样会影响清灰效果。目前袋式除尘器有向大袋径发展的趋势，选取大袋径固然可以减少占地面积、袋式除尘器配件的数量，降低成本，但需要是以确定清灰效果为前提的。