晋中定制铸造厂浇铸区除尘器厂家

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除尘器很久以前就已普遍应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率也可达以上，而且其速率比高。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

除尘器应当注意采取防止燃烧、爆炸及火灾事故的措施。在处理燃烧气体或者高温气体时，经常会有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统当中，有些粉尘自己有着自然着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材良易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防止火灾、措施，如：1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。2、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。3、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

水泥工业水泥工业的粉尘污染在工业区域中占2/3。为改变粉尘污染，水泥工业应淘汰落后设备、上大改小，并应大量采用除尘器。不少企业为了达到新的水泥工业污染排放标准，将原来窑头、窑尾的电除尘器改造成高温除尘器，取得了明显效果。新型干法窑窑尾收尘选用的滤料，需要达到经得起高温、不怕化学腐蚀、疏水、易清灰等要求，玻纤系列滤料使用较普遍。反吹风清灰类收尘器多采用玻纤织布或玻纤膨体纱类滤料，它们具有优良。近几年窑尾袋除尘器大部分采用玻纤覆膜滤料，部分采用玻纤/P84复合针刺毡或Nomex+RH。在选择滤料时，起先要注意烟气特性对滤料性能的影响，主要考虑烟气的温度、湿度、腐蚀性以及氧化剂等因素。除了烟气特性外，粉尘浓度、除尘速率、阻力、粉尘剥离率也影响着滤料的选择。同时，滤料经向纬向断裂强度和断裂伸长率也是需要考虑的重要因素。