江苏定制RTO蓄热燃烧出售

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VOC有机废气净化处理方法进行简单总结：1.冷凝回收法：冷凝法是工业生产的废气直接进入冷凝器，在吸附、吸收、解析、行动和反应，分离回收有价值的有机物质，回收废气余热、净化废气，废气排放标准。在有机废气浓度偏高、温度低、风量小的情况下，可采用冷凝法净化废气，一般用于、石化等企业。通常在凝析水回收装置中增加一个或多个阶段的其他有机废气净化装置，以达到排放标准。2.吸收法：工业生产由物理吸收方法，引入的废气净化吸收液吸收，吸收后流体饱和度加热、解析、冷凝废热和恢复。在低浓度、低温、大风量的情况下，可以践踏吸收法，但需要配备加热分析回收装置，投资大。本实用新型涉及一种油幕水幕吸除油漆雾的常用方法，是涂料涂装企业常用的一种常见的有机废气吸收方法。3.直接燃烧法：直接燃烧法是利用气体等辅料点燃废气，使不好的物质在高温燃烧下转化为没有危害物质。该方法投资小，操作简单，适用于浓度偏高、低风量的废气排放。然而，其稳定技术要求较不错。4.催化燃烧法：催化之后催化燃烧废气加热到没有危害的二氧化碳和水。该方法适用于高温、浓度偏高有机废气的净化。它具有燃烧温度低、节能、净化率不错、占地面积小等优点，但投资大。

VOC催化燃烧热氧化剂，一般指气体焚烧炉。气体焚烧炉由助燃器、混合区和燃烧室三部分组成。推进剂，如自然气、石油等，和辅助燃料燃烧过程中，产生的热量在焚化炉混合区VOC废气预热，预热后可以提供足够的空间有机废气的处理时间，实现没有危害化处理的有机废气。在充足的氧气供应下，氧化反应的程度-VOC去掉率-主要取决于“三T”条件：反应温度（温度）、时间（时间）、湍流混合（湍流）。“三个T条件”是相互关联的。在相应范围内，一个条件的改进可以减少另外两个条件。热燃烧型热氧化剂的缺点是辅助燃料价格高，运行成本高。

废气处理设备中，催化燃烧设备和直接燃烧装置的的工作原理是一样的氧化法。但催化燃烧和直接燃烧的区别就在于：前者在燃烧过程中有催化剂的存在，降低了废气燃烧时所需要的化学能，从而节约了处理成本。不过催化燃烧装置比直接燃烧装置多了催化剂。