TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度<g/Nm3,颗粒为0.1μm以上,温度<260℃含尘气体的设备。除尘器配有自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种除尘器,设计符合环保指标规定,除尘能力,该布袋除尘器是利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件使含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有过滤作用。
TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
钢铁高炉煤气干法袋式除尘灰输送以及粗除尘技术
[一]、高炉煤气干法袋式除尘灰的输送
高炉煤气干法脉冲除尘器灰的输送方式按输送装置的动力可分为机械输送方式和气力输送方式。机械输送方式又包括螺旋输送机输送方式及埋刮板输送机输送方式等。以下为分别为机械输送方式和气力输送方式的基本工艺流程。
机械输送方式:布袋集灰斗→中间灰斗→螺旋输送机(或埋刮板输送机)→斗式提升机→高位灰仓→加湿机→汽车运输;气力输送方式:布袋集灰斗→气力流化输送→大集灰仓→吸排车运输;高炉煤气除尘灰采用气力输送方式比机械输送方式有明显优点,如投资少,输送量大,输送距离远,布置,运行可靠,密封性好,可避免卸输灰过程中煤气外泄和二次扬尘等,大型高炉应选采用气力输送方式。
高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲除尘器,其运行好坏直接影响到热风炉燃烧,从而影响高炉的正常运行。
[二]、高炉煤气粗除尘技术
高炉煤气粗除尘一般采用惯性除尘方法,即利用尘粒的惯性(重力或离心力)将固体颗粒从气体中分离出来,除尘效率约45%~85%,出口煤气含尘量在2.5~12.0g/m³。常用的粗除尘设备有重力除尘器和旋风除尘器。
(1)重力除尘器
重力除尘器具有结构简单、可靠、阻力损失小、寿命长、运行费低等优点。但体积庞大,造价高,除尘效率低,一般为45%~50%。
(2)旋风除尘器
旋风除尘器有切向进气和轴向进气两种。切向进气型旋风除尘器的优点是:结构简单,可靠,阻力损失小,寿命长,运行费低,除尘效率一般为60。缺点:体积庞大,除尘效率受温度影响较大。轴流型旋风除尘器的优点是:结构尺寸小,可靠,寿命长,运行费低,除尘率高,一般为85%以上。缺点:阻力损失比切向进气型旋风除尘器略高。
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