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调试环氧树脂泵时，实验台上被调试喷油器的敞开压力要与规范喷油器的敞开压力共同或根本挨近。当供油量差错4%时，应将供油量超差的喷油器挑出来，从头校对敞开压力，环氧树脂泵职业主要由出产各类离心油泵、重油煤焦油泵，渣油泵，导热油泵，自吸油泵、输油泵、旋涡泵、回转式容积泵、往复式容积泵和水环真空泵构成。
影响环氧树脂泵性能的因素有哪些？下面，为您详细介绍：
一、影响环氧树脂泵性能的结构因素：环氧树脂泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合环氧树脂泵的困油现象，不但影响其容积速率，而且还影响其供油，径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命，端面泄漏现象会导致其容积速率降低等。
二、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响环氧树脂泵的性能发挥。
三、影响环氧树脂泵性能的使用因素。环氧树脂泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成环氧树脂泵不吸油或流量小造成环氧树脂泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，滤油器堵塞，油温过高等。特别是环氧树脂泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让环氧树脂泵损坏。因裂纹间隙等而造成环氧树脂泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行，电动机与油泵轴不同心，环氧树脂泵进油管直径太小，泵体与盖的两侧产生冲击，泵旋转时吸入空气等会造成环氧树脂泵过大的振动噪声。不锈钢泵与电动机联轴器同心度不够，盖板与轴的同心度不够，泵体轴向间隙及径向间隙过小，滚针转动不灵活，压力阀失灵，油液中有杂质等会造成环氧树脂泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
四、环氧树脂泵的性能，产品往无泄漏和低噪声方向发展。
五、针对环氧树脂泵性能影响因素的改进。环氧树脂泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意增加对环氧树脂泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持适当的油液高度，要关注其与相邻元件的匹配度。
六、环氧树脂泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响环氧树脂泵的性能发挥。
树脂输送泵的工作原理是比较简单的，主要是通过纵向旋涡的作用来传递能量，在环氧树脂泵工作之前，将泵内布满液体，然后启动环氧树脂泵，使得叶轮能够快的滚动，叶轮的叶片驱使液体滚动，液体在滚动的时侯会因为惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体受到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。可以根据的工艺和手段使用，在工作中创造高的速率。环氧树脂泵的较不错温度可达300度左右，环氧树脂泵具有噪音小、流量大、和电机功率小的优点。
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