不锈钢齿轮泵是应用普遍的一种不锈钢齿轮泵,一般不锈钢齿轮泵常常指的是不锈钢齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与稳定阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是不锈钢齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里,主动齿轮轴伸出了泵体,由电动机带动着旋转。不锈钢齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。
下面,为您介绍一下不锈钢齿轮泵应遵循的安装方式:
一、将整机放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用橡胶垫校正。
二、校正泵轴和电机轴的同心度,两联轴器的间隙应确定在2-4毫米。允差0.3毫米。
三、在接好管路及确定电机的转动方向后,接好联轴器,再校正一下轴的同心方。
四、在安装过程中,为了防止杂物落入机器内,整机的所有孔眼都应盖好。
五、为了防止管线中的杂物进入泵内,对于新安装的管线,应设过滤器,载面应大于吸入管载面的2-3倍。
六、松开联轴器,把水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整橡胶垫,校正整机水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
七、在整机试运行2-3小时后,做然后的检查,如果没有不良现象,则为安装合格。
从产品结构的角度来看,不锈钢齿轮油泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形,用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合,并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9,通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上,并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作,将工件安装在夹具右边,夹具体、分度块上开有孔,以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面,在夹具体1的孔中装有防屑套。不锈钢齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度不错。
不锈钢齿轮泵的支撑座如果温度过高,便会因为热涨冷缩而变形,导致泵与电动机不同心,避免泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当不锈钢齿轮泵运送的介质温度较不错时,便需求对泵进行冷却。冷却的目的不为单一,且重要,并不是的泵都需求冷却,当您所运送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当不锈钢齿轮泵所运送的介质温度大于200℃的时分便有对泵的支撑座进行冷却。当介质小于二百摄氏度时,只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。保温不锈钢齿轮泵长时间作业轴封会因冲突而起热,冷水的冲刷下降了轴封的温度。使用冷清水对泵进行降温的一起,冲刷轴封的外部,带走溢出的运送介质清洁轴封。泵的温度较不错时,轴承便会因为热胀冷缩而胀大,乃至变形,这就需求使用冷水对不锈钢齿轮泵降温。当然,对不锈钢齿轮泵体的冷却重要的作用就是下降泵内的温度,确定介质的正常运送,延伸不锈钢齿轮泵的使用寿命。
不锈钢泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法去掉磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
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