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铸铁水槽平板材质要求，高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁水槽平板规格参数，300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)机床工作台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁水槽平板注意事项，在生产过程中会出现一些产品缺陷，要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平板主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等，在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定，铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
现代机械制造现状特点以及量仪常见问题的分析其一、现代机械制造技术的现状特点
近年来，我国虽然不断采用先进的制造技术，并且积极引进国外先进技术，但是制造业与发达国家相比，仍然存在着很大的差距在制造业自动化发展方面发达国家已经达到了相当高的水平，实现了机械制造系统自动化。最近十年来，发达国家致力于新型自动化制造系统，并且研制出一系列的制造系统，比如敏捷制造、计算机集成制造系统和并行工程等。然而我国的机械制造技术水平还处在一个非常低的水平，大约落后发达国家20年。这主要表现在，第一，制度落后。发达国家通过计算机管理制造，摆脱了人的因素，生产模式得到了很大的发展，组织管理得到了重视，推动了新的管理思想的发展，新的技术的发展，这些新的思想和技术包括准时生产、精益生产、敏捷制造、并行工程等。而我国，计算机辅助管理只有在少数大型企业局部被采用，大多数的小型企业依然处于经验管理较低的阶段，这些都充分显示了我们在这方面存在着不足。第二，设计方法落后。不断更新设计数据和准则，计算机辅助设计技术的广泛采用，新的设计方法的应用，不仅如此，无图纸设计生产早已经在发达国家的大型企业中得到广泛的应用，然而我国企业采用CAD/CAM技术的的比率都比较低。
未来的日子里应该向发达国家学习，新型的技术和方法的应用已经是迫在眉睫了。第三，制造工业落后。纳米技术、电磁加工技术、激光加工技术、复合加工技术以及超塑加工技术等这些高精度加工的细微加工技术在发达国家制造业中得到广泛的使用，而我国尚在开发之中，不论是大型企业还是小型企业都很少使用，普及率不高，差距很大。第四，自动化程度相对较低。已经达到知识智能化和柔性自动化的制造系统在发达国家制造业得到应用，比如先进的数控机床、加工中心，柔性制造单元等等。然而我国的单机自动化、刚性自动化仍在初级阶段徘徊，仅在少数大型企业中使用柔性制造单元和系统。
现代机械制造技术已经不再是传统意义上的技术了，而是发生了质的变化，主要特征有：第一，对于机械执照这样一种综合性的制造技术，为了提高企业核心竞争力、促进企业整体健康发展，必须大力推进。因此，这项技术的意义并不仅仅限于制造过程本身，更为重要的是提高制造业的经济效益和社会效益，达到综合效益的最大化才是最终的目标。第二，机械制造技术是产品获得市场竞争力的要素之一。如今，市场竞争的核心是如何提高生产率。制造技术是以时间为核心的时间、成本和质量的三要素矛盾的统一。第三，先进的制造技术经过不断吸收各种高新技术，已经成为了完善的系统工程，它能方便的进行物质、能量、信息交换。第四，世界各国都在大力发展机械制造技术，将其作为提高国家竞争力的一项关键性技术。
其二、量仪见问题的分析
按规范实施操作是量具仪器使用的基本原则。使用者对通用计量器具测量不精心或操作方法不正确，易产生观测数据的争议，甚至造成加工产品的报废。在通用计量器具应用过程中，因使用方法不当造成的问题，致使量具修理量增加。
通用计量器具在生产中的常见问题是：量具(如铸铁平台)测量面磨损、锈蚀；卡尺、高度尺量爪碰伤；千分尺测量杆卡住，千分尺测量面平行性超差；千分尺测量面接触工件后，转动棘轮过多，影响读数；指示表测杆受撞击，造成指针不稳定或指示表示值超差；内径表活动测头卡住，内径示值超差；机床调试用表与内径指示表头混用；直角尺尺瞄松动；量具存放混乱等，均是生产中常见的量具使用问题。
查找问题，防患于未然，是我们的责任。问题的积累会降低通用计量器具的使用寿命。通用计量器具的正确使用与合理的维护，是军工企业员工与管理者必须重视的问题。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
