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GBK系列化工离心泵是按照Q/BXB01-2002，其设计新颖，结构，适用性强，尤其适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的液体以及各种悬浮液。
高粘度油泵机械密封常见泄漏点和运转密封泄露原因(一)、保温齿轮泵机械密封常见泄漏点
保温齿轮泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠高粘度齿轮泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。保温齿轮泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。
(二)、正常运转中齿轮油泵机械密封突然泄露原因
齿轮油泵在运转时还会出现突然泄露的状况，一般情况下，此种泄露情况的发生一小部分是由于齿轮油泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的，而大部分原因都是由于齿轮油泵的工作条件变化较大，或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起齿轮油泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳，主要有六点：
①齿轮油泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况，从而造成高粘度齿轮泵的机械密封装置发生泄露；
②由于操作人员不熟悉齿轮油泵的容量，因此将超出齿轮油泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入齿轮油泵内，导致杂质累积、热量上升，从而使齿轮油泵内的介质气化，超出其承受能力，造成机械密封装置泄露，影响正常生产的进行；
③齿轮油泵内的回流量过大，一些管测容器会因此被吸入到泵内，从而导致机械密封装置因磨损发生泄露；
④长时间未启用的齿轮油泵突然启用时，若不手动进行盘车，就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损，发生泄露；
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置，引发泄漏事件；
⑥工作状况变动大，环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY型齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。
