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常用的真空袋的材料材质有：聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、铝塑复合真空包装袋（PET/AL/PE 或 PET/NY/AL/PE 或 PET/NY/AL/CPP）等，也可根据不同应用场景进行定制。
<一>、包装设计评估的难题
虽然国内外的包装设计评估领域在理论、方法及技术上都有长足的发展，然而由于其研究的复杂性、综合性，迄今仍存在一些难以处理的问题。
1、理论与方法研究中的难题
包装设计需要研究消费心理、多感官体验、交互体验等。国外研究人员倾向通过实验验证、属性因子提取等，研究方法种类繁多；而国内包装设计则偏于感性，纯理论研究居多，理性量化研究仍较少。
虽然感性与理性相结合的研究方式是包装设计的发展方向，但是对于情感、体验这些抽象因子的提取、量化存在较大难度，导致至今没有一个较为完整统一的评估框架体系。即使目前已有理论及方法的研究基础，标准指标细化、量化的研究也鲜少有人继续深入研究。
2、虚拟数字化包装设计交互体验的难题
随着互联网和VR技术的发展，被动的信息浏览不再满足用户的需求。交互设计从桌面系统的交互发展到移动设备的交互，再到智能环境的交互，进而发展到情感与心灵的交互。由于用户的个体差异，很难建立可替代真实体验过程的模型，并且无论交互模型提供多么条理清晰的逻辑关系，展示多么逼真的虚拟现实，离开传感设备都是无法实现的。
3、智能包装发展的制约因素
智能包装具有许多传统包装技术无法达到的功能。目前在药品、饮料、新鲜果蔬、日用品等领域，智能包装在环境保护、质量监控、服务视障人士、生活健康等方面都发挥了巨大作用。然而，智能包装在应用推广过程中仍有诸多的制约因素：(1)最严重的问题主要来自技术方面。例如，智能包装中食品接触新物质的安全性及其授权是一项漫长、复杂且昂贵的过程，还有电子传感器的开发、应用与推广等。
(2)需要通过构建智慧物联大数据平台，来推动智能包装的发展。(3)智能包装的成本仍然是许多企业不得不面临的问题。
从材料上划分，可以将环保塑料袋分为四个大类。市场上能够见到的制作购物袋的材料大致有纸、塑料、布、复合材料。因此，购物袋大致可以分为纸类购物袋、塑料购物袋、布式购物袋、以及由复合材料或特种材料制成的购物袋。生活中最为常见和普及的，应用范围最广的是纸型和塑料型购物袋。
<二>、食品塑料包装的检测方法
1、阻断性能检测
食品塑料材料的阻断性检测是检测被保存的食品是否能完好保存，是否能到达保质期标准的重要指标。
可根据检测的食品类别的不同，选择不同的检测方法，阻断性能检测主要采用气体检测的方法，牛奶就可以采用气体检测法，气体检测法能快速直接的得到检测效果。
2、物理机械性能检测
食品塑料包装是具有物理性的，物理机械性能检测能快速检测出食品袋是否合格，为工厂节约了大量时间，提升了工作效率，也保证了食品包装的合格率。
3、溶剂残留检测
市面上常见的食品塑料包装上大多都印有字迹，以解释食品的成分、生产日期等。那些油墨、胶粘剂等有机溶剂很可能迁移到食品中，危害食用者的身体健康。因此，现有的有效的溶剂检测方法主要是对有机溶剂的残留量进行检测，一般采用气相色谱仪进行检测，检测效率较高，能保证检测质量。
4、厚度性检测
食品塑料包装的厚度是保证食物运输保存安全的基础指标之一，合格的厚度下食物包装才不易破损，食物才能完好保存，食品质量得到保障。食品塑料包装的厚度检测常采用取样显微镜分析法。显微镜观察可测定出食品塑料包装的厚度，以大量的样本数据保障数据的可靠性，。食品塑料包装的厚度要在合格范围内，才能投入市场使用。
5、毒害性检测
食品包装的毒害性检测是重点，包括食品塑料包装的病菌检查和材质检测，以确保食品的塑料是无毒的，不会对人体健康有害。常用的食品塑料包装的病菌和材质检测方法有显微镜法和燃烧分析法。
食品塑料包装质量安全保证要从源头做起，生产食品塑料包装的原材料要无毒无害，不会对人体造成损害。生产加工过程中，要严格的无毒、无害，合格加工。淘汰落后的食品塑料加工方式，引入先进的食品塑料加工方式，保证生产完成的食品塑料不会被污染。最后还要进行食品塑料包装质量检测考核，对生产完成的食品塑料包装进行随机抽样。保证食品塑料成品是能投入市场使用的合格产品。
东光县福森塑业有限公司（http://www.fusensuye.com）专注生产制作中、高规格塑料包装产品，背心袋、手提塑料袋、连卷袋、平口袋、外卖打包袋等满足商场、超市、便利店等场所购物需求，及各种民用场景需求。
