有机垃圾综合处理设备是为有机垃圾(餐饮、厨余、果蔬等)微生物处理菌提供降解生存环境进而快速降解的全自动化设备。该设备通过物理机械、生物发酵等综合技术将餐厨垃圾经过筛选、去杂、破碎、挤干等预处理后,再配合有益微生物进行发酵,经过干燥灭菌生成有用产物,设备中物料运行流水化,无二次污染,有效地实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理。有机垃圾综合处理设备主要由称重提升,垃圾分选,强力破碎,螺旋挤干,搅拌加热,好氧发酵,净化除臭,污水处理等系统组成,全面实现了餐厨垃圾处理流程的一体化,标准化,智能化;广泛适用于酒店、宾馆、餐厅、住宅小区、菜市场、食品加工厂、机场与船舶等产生有机垃圾的源头场所。
厨余垃圾危害同厌氧消化处理技术
厨余垃圾的危害
在温度的影响下,厨余垃圾容易发生酸化、发酵、发霉、腐败等现象。若厨余垃圾中掺杂异物与杂质时,将其喂食给畜禽,容易对其造成物理性伤害,若畜禽食用了被污染的厨余垃圾,有些有害物质将残留在畜禽的肌肉、脂肪中,当人食用了这类畜禽,便会破坏人体肾脏、肝脏等免疫功能。除此之外,厨余垃圾在历经生物或化学反应后,产生的液体带有刺激的恶臭,会对环境产生污染,并且还容易滋生苍蝇、蚊子等,危害人类健康。
厌氧消化处理技术
由于采用的核心处理技术不同,我国餐厨垃圾处理形成了“四大模式”:“北京模式”多以厌氧消化技术为中心,“西宁模式”以饲料化技术为主,“上海模式”则采用动态好氧消化——此技术多用于污水处理,而“宁波模式”则生产菌体蛋自、饲料添加剂和工业油脂。
厌氧消化又叫沼气发酵,是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过种类繁多、功能不同的各类微生物的分解代谢,最终产生甲烷和二氧化碳等混合气体(沼气)的复杂的生物化学过程。发酵原料生成沼气是通过一系列复杂的生物化学反应过程来实现的。一般认为可分为三个阶段:
水解发酵阶段→产酸阶段→产甲烷阶段
利用厌氧发酵技术处理餐厨垃圾并产生沼气是国内近年来研究的热点,发酵分为批式发酵、序批式发酵和连续发酵三种类型。由于批式发酵具有操作简单、对有机物的去除能力强等优点,因此,人们过去对批式发酵的研究较多。但是,它具有发酵时间长、发酵罐的处理能力较低等不足,另外,由于现实生活中每天的餐厨垃圾排放量较大,处理大量的餐厨垃圾则需要厌氧发酵罐的处理能力较强,因此,序批式发酵便成为目前厌氧发酵的研究热点。
沼气发酵按原料中干物质含量的高低分为湿式发酵(TS小于20%)和干式发酵(TS大于20%)两种类型,我国多采用前者,而德国等北欧国家多采用后者。
由于餐厨垃圾含水量较高,干物质尤其是有机干物质含量相对较少,因此,适宜采用湿式发酵,不建议干式发酵。以北京董村生活垃圾综合处理厂项目为例,处理量为每天200t餐厨垃圾。采用Bioxnax湿式厌氧消化工艺处理餐厨垃圾。
此工艺优点是具有较高的有机负荷承载能力,能回收生物质能,较好地实现餐厨垃圾处理的“无害化、减量化及资源化”的要求;缺点是餐饮垃圾处理设备投资大,工艺较复杂,产生的沼液、沼渣量较大,运营成本高。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理,资源化利用,无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业,公司主要生产餐厨垃圾综合处理设备,垃圾压缩设备,垃圾智能分类设备,餐饮垃圾生化处理机,垃圾转运设备,餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品,并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导,洽谈协作,共谋发展!