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联轴器不平衡影响因素跟联轴器安装预防措施一、影响联轴器不平衡的因素
由于种种原因，使联轴器质心或惯性主轴与其回转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性力偶和动挠度(振型)的现象，称为转子的不平衡现象。这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命。影响联轴器不平衡的因素有以下几个方面：①联轴器主体零件(半联轴器等)设计规范规定的制造公差；②联轴器与轴的对中面的偏心(轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度)；③联轴器中配合零件之间的间隙；④联轴器中附件(螺栓联接件、键、轴端压板)分布不均匀或不对称；⑤联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀；⑥联接体或底座加工偏差。
二、联轴器安装预防措施
1、提高联轴器的平衡等级通过在平衡机上或现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，进而确定应加平衡的质量、大小、半径和方位，以加、减平衡质量来进行平衡，以达到平衡等级的要求。
2、提高联接件或底座的加工精度不仅需要提高联轴器的平衡等级，而且需要提高联接体或底座的加工精度。如40t刮板输送机罩筒的同心度及平面平行度，胶带输送机电动机底座的同心度及平行度。
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