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介绍敲击扳手的加工方法的利弊以及用途(一)、介绍敲击扳手的加工方法的利弊
1、滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数量，进步了经济效益。
2、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。
3、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小。
4、插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
5、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。
6、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm。
梅花扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。是一个非常常见的工具，采用铍青铜和铝青铜合金材料，经过摩檫压力机模锻而成。敲击扳手的淬火是使钢的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。目前市场上所能见到的敲击扳手，就其制作工艺一般分为整体模锻和锻而成；所选择用的材料常见的一般为45#碳结钢，其次是40Cr，有的客户要求较高时也选用35CrMoV。
(二)、特种扳手的用途
特种扳手在使用时做好测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；检验盘根，其无缺点；在安装前，设备和盘根清洁。
特种工具在使用时先应该与门轮卡牢，防开。操作人应两手握紧手柄，并且合理、均匀用力，防止用猛力。特种扳手的手柄应与门轮在同一水平面，使得特种扳手的力合理的用在门轮上，防止用力过大而损坏门轮.2、操作人应两脚分开且脚底站稳，两腿合理支撑，防止摔倒。
特种扳手的用途：大型工业用F扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业。盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。模压成型盘根，环的尺寸与轴或阀杆配合，时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。6、特种扳手安装盘根。小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应本环已在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时轴或阀杆能转动。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆桶、棘轮扳手、人体静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。
