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不锈钢齿轮泵磨损后内部漏油导致的严重后果是它的容积速率降低。由于损耗悉数改变为热能，因而会惹起油泵过热。若将连系平面压紧，因任务时浮动轴套会有少数活动而形成磨损，后果使耕具提拔迟缓或不克不及提拔，如许的浮动轴套需要改换或修缮。
不锈钢齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，不可以超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近不锈钢齿轮泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是不锈钢齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以需要添加没有杂质的油液。不锈钢齿轮泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏，一般在齿轮端面和止推板之间内泄，随着内部磨损间隙的增大，不锈钢齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低，造成不锈钢齿轮泵流量减小。
不锈钢齿轮油泵性能影响因素分析：
1、不锈钢齿轮泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
2、影响不锈钢齿轮泵性能的结构因素：不锈钢齿轮泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢齿轮泵的困油现象，不但影响其容积速率，而且还影响其供油，径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命，端面泄漏现象会导致其容积速率降低等。
3、影响不锈钢齿轮泵性能的使用因素。不锈钢齿轮泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小造成不锈钢齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，滤油器堵塞，油温过高等。特别是不锈钢齿轮泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让不锈钢齿轮泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢齿轮泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行，电动机与油泵轴不同心，不锈钢齿轮泵进油管直径太小，泵体与盖的两侧产生冲击，泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够，盖板与轴的同心度不够，泵体轴向间隙及径向间隙过小，滚针转动不灵活，压力阀失灵，油液中有杂质等会造成不锈钢齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
4、不锈钢泵的性能，产品往无泄漏和低噪声方向发展。
5、针对不锈钢齿轮泵性能影响因素的改进。不锈钢齿轮泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意增加对不锈钢齿轮泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持适当的油液高度，要关注其与相邻元件的匹配度。
6、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢齿轮泵的性能发挥。
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