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液压顶升泵站整体介绍以及液压顶升现场施工步骤{一}、液压泵站的整体介绍
液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，属于液压提升设备系列产品。液压泵站是指单独的液压装置，它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油，适用于主机与液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管连接，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。
液压泵站结构形式：主要以电机－泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。
按电机－泵装置的结构形式、安装位置可分为：
1.上置卧式：电机－泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，便于流量调节。
2.旁置式：电机－泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用电机－泵装置，主要用于油箱容积大于250升，电机功率大于7.5千瓦的系统。
按液压泵站的冷却方式可分为：
1.自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容积小于250升的系统。
2.强迫冷却：采用冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容积大于250升的系统。
液压泵站主要技术参数：油箱的储油量及电机功率。
{二}、高速桥梁液压顶升现场施工步骤
①准备工作。断开相邻两跨桥面或桥面与现浇路面之间的连续，搭设操作平台，清理布置千斤顶处杂物，安装钢垫板及千斤顶。
②试顶。试顶主要是为了清理支撑本身的非弹性变形，保证各个千斤顶在顶升时同时受力，同时可检验液压顶升装置的工作性能。在主梁还没有正式顶起时即可停止，并停放数小时进行观察，无任何异常变化后才能开始整体顶升。
③整体顶升。千斤顶应缓慢、分级加载，即5、10、12、14、16MPa……超过10MPa后以2MPa为一个加载档次，当梁体升高达到设计值时，停止加压做稳压处理。当整跨一次顶升到千斤顶位移值时，锁紧千斤顶阀门，并利用准备好的钢板将梁楔紧。在顶升过程中应及时加垫千斤顶保护环作为临时支撑点，确保桥梁整体，检查并确定梁体已垫实后，千斤顶才可以卸压并进行下一阶段的顶升工作，如此循环顶升。顶升完成后，应将支座处千斤顶的闸门关紧，保持该千斤顶的顶升力度。
④支承面清理。顶升完成后，应及时清理盖梁或墩台上原有支座、垫石、杂物、污点等，清理需用高压水冲洗干净并用空压机吹干后进行下道工序。
⑤支座及垫石换、调整。先在支座处的空心板底面通过环氧树脂粘接220*220*20mm的钢板；其次在支座处的桥台上将支座垫石用环氧树脂砂浆粘贴于盖梁上，对已破损及开裂的支座垫石应予以换，新换的支座垫石采用壁厚为6mm高24cm；直径为220mm的圆形镀锌钢管硷，强度须达到C40标准。在支座垫石上标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线，施工时使支座的中心线同垫石中心线相重合；第三，在垫石上焊接220*220*20mm的钢板；第四，安放橡胶支座，对脱空的支座采用楔型钢板进行超垫调节，局部不密实的采用灌注环氧树脂砂浆填充密实，以保证梁底各支座均衡受力。
⑥卸载落梁。待支座全部施工完毕，利用千斤顶再次顶升上部结构，上部结构离开临时支撑即停止顶升，锁紧千斤顶闸门。立即拆除临时支撑，之后打开千斤顶闸门，油泵作业，慢慢均匀放松各千斤顶，将梁体落座就位。检查支座受力情况，若有脱空现象需再次顶升并利用超垫钢板配合环氧砂浆进行处理。出现下述三种情况中的一种时需要重新起梁安置支座：个别支座脱空，出现不均匀受力；支座发生较大的初始剪切变形；支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部脱空。
⑦后续相关工作。待卸载落梁后，对桥台挡块进行加高处理。撤除临时支架、清理现场、开放交通。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
