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配重铁的起模和特征同作用功能【一】、配重铁的起模和特征
配重铁的尺寸和重量符合范围很广，金属品种几乎不受限制。零件具有一般的机械性能，同时还具有耐磨、耐腐蚀、减震等综合性能。它是其他金属成型方法如锻造、轧制、焊接、冲压等所不能做到的。因此，机械制造业中配重铁消耗的毛坯件。常用于铸铁电梯配重铁消耗的材料包括各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、外观材料等。所需设备包括各种金属冶炼炉、各种混砂混砂机、各种外型机和制芯机，用于铸件清理的振动筛和抛光机等。
配重铁形状应力图很简单，便于模具提取。尽量使铸件分型面平整。内腔应力图在铸造过程中不使用或很少使用型芯。使用芯子时，应用于支撑、固定和排砂。时应设置足够的工艺孔、内外侧面和加强筋，并在脱模方向设置结构坡度，凸台的部分和配重铁的部分不应相差太大。
配重铁的高度应该是一样的，同一表面上几个间隔很近的凸台连接在一起，形成一个整体的凸出部分。
【二】、工程铸铁配重的作用和功能
球墨铸铁配重：它是一种铸铁，用球化剂处理而不是热处理，使大部分或全部石墨球形，有时是少量的絮状物。
然而，球墨铸铁配重可以在一定的热处理后改变基质的形式。铸铁配重的基体形式为：铁素体，珠光体，铁素体和珠光体，贝氏体，奥氏体和贝氏体。
球化前的铁水(原始铁水)的组成通常选择在共晶点附近，并且前提是没有石墨漂浮。通常希望是高碳，低硅，低磷硫，即C3。5%-3。9%。，Si1.0%-2.0%，Mn0.3-0.9%，P<0.1%，S<0.08%。
耐磨铸铁配重：在润滑条件下不易磨损的铸铁。主要通过添加某些合金元素在铸铁中形成一定量的硬化相。一般：
用于机床和通用零件的耐磨铸铁：磷耐磨铸铁，钒钛耐磨铸铁，铬钼铜耐磨铸铁，稀土耐磨铸铁，钽磨损-耐腐蚀铸铁，硼基耐磨铸铁等。
用于活塞环的耐磨铸铁有：钨耐磨铸铁，钼铜耐磨铸铁，镍铬耐磨铸铁和磷基耐磨铸铁。
用于汽缸套的耐磨铸铁：磷基耐磨铸铁，铬钼铜基耐磨铸铁，抗磨铸铁配重：在摩擦条件下不易磨损的铸铁。通常：普通白口铸铁，合金白口铸铁，中锰球墨铸铁。
普通白口铸铁主要用于农业犁，粉碎机，磨粉机等。
合金白口铸铁主要用于浸渍泵叶轮和泵体，抛丸机和叶片。
中锰球墨铸铁主要用于球磨机磨球，农业机械筏和犁头。
冷硬铸铁配重(冷硬铸铁)：它是铸铁，其中铸件的某些部件通过冷却凝固速度，并且所有或大部分碳处于组合状态。冷硬铸铁的结构由外部白色接头和心脏组成。该部分的灰口结构(片状石墨或球状石墨)是共生的。
一方面，冷硬铸铁的生产是由化学成分的控制引起的，另一方面是采取冷却措施的过程导致更大的冷却。
冷硬铸铁通常用于轧辊，尤其是冶金轧辊。此外，它还用于柴油挺杆，拖拉机滑轮，砂磨轮等。
耐热铸铁配重
：在高温下氧化或变形的铸铁，以满足使用要求。可以将某些合金元素添加到铸铁中以改变铸铁在高温下的抗氧化性和抗生长性。
一般来说，耐热铸铁根据添加合金元素可分为三类：含硅耐热铸铁，含铝耐热铸铁和含铬耐热铸铁，主要是用于烧结机手推车，石油炉管板和电炉。门，锅炉，烟道挡板，热交换器等
耐腐蚀铸铁配重：铸铁具有一定的耐腐蚀性。如高硅耐酸铸铁，高硅耐钼铸铁，铝铸铁，高铬铸铁，镍铸铁，耐碱铸铁等，主要用于石油的许多部件，化学，化肥等设备。
非磁性铸铁配重：具有低磁导率的铸铁。基体结构是奥氏体，通常称为奥氏体铸铁，可分为片状石墨奥氏体铸铁和球状石墨奥氏体铸铁。
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