DMC系列脉冲单机除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率好的特点。DMC型脉冲单机布袋除尘器并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期去除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
布袋除尘器维护方便及事项
(一)、单机布袋除尘器维护方便
单机布袋除尘器是为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。单机除尘设备是引进新设备,通过消化改进的一种新型的单机布袋除尘器。具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。
单机布袋除尘器含尘气体由单机布袋除尘器进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内外表,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接纳排到室外)。随过滤时间的添加,滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加,滤袋阻力随之上升,随之影响除尘作用,选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织,停机后自不坚决振数十秒,使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到运送皮带上。
单机布袋除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松便利,噪声低,除尘作用好,可直接应用于小型场所以及实验室等特征。单机布袋除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,振荡电机,振荡组织,落料斗,接尘斗,接尘门,滤尘架,机架包含上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗,接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架联接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振荡电机通过振荡组织与滤尘架联接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振荡电机别离与电控箱联接。
单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边,由用户依照单机布袋除尘器上的进气口尺度,可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
(二)、为脉冲除尘器的性需要注意的事项
脉冲除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的除尘净化设备,具有除尘、结构简单、适应性强、运行稳定等特点,脉冲除尘器既是一种环保设备,是一种生产设备,因此,脉冲除尘器用于烟气除尘时,在其具有较高除尘效率的前提下,具有性,即运行稳定、滤袋使用寿命长。如何它的性,先也是重要的一点就是在安装调试脉冲除尘器的时候要以下几方面的事项
1、安装前应对脉冲除尘器各部件进行检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。
2、脉冲除尘器的布袋要检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口要绑扎,不得漏气。
3、对脉冲除尘器框架要认真检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。
5、脉冲除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防脉冲除尘器变形。
6、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。
7、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封,不得有漏气现象。
8、脉冲除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,无泄漏。
9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置。
10、整个除尘机组应经检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
12、脉冲除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、性能稳定处理。
13、脉冲布袋除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查脉冲除尘器阻力损失和排灰情况,测定脉冲除尘器效率。
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