LNG低温液体储罐是典型的真空粉末绝热型低温容器,具有双层圆筒结构构,内外筒采用拉吊带固定,中间夹层填充珠光砂,并设置分子筛吸附器,储罐外设有气化器和低温液体泵,可通过汽化器直接送出高压气体。内简材料采用0Cr18Ni9、SUS304等奥氏体下锈钢,外筒般采用16MnR、20g、Q235B等。所谓真空粉末绝热是对填装粉末的空间抽真空,利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入,同时粉末颗粒也削弱了辐射传热,夹层直空度达到 要求后可以大人降低传热,使储罐的绝热效果满足使用要求。
LNG储罐的温度测量和控制方法和如何方便地监测中的液化气体
(一)、LNG储罐的温度测量和控制方法
LNG储罐配备有温度测量装置,用于测量内罐(LNG温度测量)、钢质罐壁内表面温度以及罐底温度。安装有两个用于测量产品温度的温度呈现器,这两个温度呈现器安装在一个贯穿罐顶和罐底的静水井内。
从低温储罐顶部对罐内LNG温度及密度进行测量,以监视罐内可能的液泛危险。液泛会导致热层突然转移到液体表面,且伴随产生大量LNG蒸气。这会导致不容许的过压危险。
为防发生液泛的可能,液下泵应以旁路运行的方式以较大流量运行,以加大固有的对流,使LNG均匀混合。
储罐配备有16个温度传感器,且这16个温度传感器安装在一个静水井内,且高度位置各不相同。温度在DCS上呈现。相邻传感器所测的温度在DCS上彼此比较,以识别任何温度层的形成(分层,即较冷层下有一较热层)。在上述情况下,会发出警报,因为此时存在潜在的液泛风险。
在内罐壁上附有8个温度传感器,高度位置各不相同。并在内罐底不同的圈上均匀分布有12个温度传感器。另外,在环形空间底部附有4个传感器,且是均匀分布的。
安装有一个密度测量装置,以测量不同的LNG密度。正常情况下,通过底部管线对储罐进行充装。只有当LNG密度相差极大时,才选择从顶部充装。
lng储罐的多功能壳特性有以下几点:
1、自我抑爆或抗爆。lng储罐发生爆破将带来严重的破坏后果。所以,lng储罐不论大小和厚薄,其壳体均应具有在工作压力条件下即使发生严重裂纹扩展,也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足够的强度和刚度。lng储罐应满足设计工况下的静压强度、刚度、温差应力、疲劳强度、断裂韧性、介质腐蚀作用及其裕量等方面的要求,且受力静定。现有国际上各种LNG储罐的壳壁均仅具有这些功能。这些功能只是lng储罐的较基本的功能。
3、适应其他特殊需要。除可按需开孔接管外,lng储罐设备壳体也应可在内壁、外壁和层间,按需便于设置壳体内壁直接冷却或加热系统,及其他如阻隔辐射等某种特殊发展需要的功能。
4、继续保持暂时工作的能力。lng储罐设备即使因内部介质发生泄漏而引发突然紧急停车或停用,不论对大型化工或能源生产过程,还是对小型车用燃气贮存系统,都将带来严重的后果。所以,作为lng储罐,即使发生严重介质泄漏时,其壳体结构也应具有继续保持暂时工作状态的功能,为作出较为妥善的处理赢得时间。
5、自动收集泄漏介质。lng储罐设备由于各种原因易发生内部介质严重泄漏的事故。为防止因泄漏而引发燃烧、爆炸、中毒等严重后果,作为lng储罐设备的壳体结构,也应具备自动作出收集泄漏介质,并自动作出适当处理的功能。
6、按需改变内外层构造材料。除了内壁衬里或堆焊耐腐蚀层以外,作为lng储罐,其壳体应具有可按需灵活改变内外层构造材料的功能,包括铝和钛合金的合理应用,以改变壳壁功能和合理复合承力,适应各种应用需求。
7、尽量减少焊接和整体精密机械加工。大量的焊接工作和整体大型精密机械加工,以及因焊接而引起质量检验与整体热处理的要求,是使lng储罐设备形成制造缺陷和显著增加制造成本的基本因素。因此,壳壁结构减少焊接,尤其是纵向与环向的深厚焊缝,以及整体大型精密机械加工的特性,将可使lng储罐带来成倍提高制造工效和显著降低成本的突出效果。
8、实现经济可靠的在线状态自动监控。任何lng储罐始终潜在因腐蚀、疲劳及韧性恶化等原因而引发的突然断裂破坏的危险。所以,作为lng储罐的壳体结构应能具备自我抑爆和实现经济可靠的在线状态,包括内壁的腐蚀状态及时自动警报监控的功能。从长远发展观点看,实际上这比采取其他技术措施要彻底。
(二)、如何方便地监测低温储罐中的液化气体
不断增加的预算、问题以及对天然气供应商的紧急呼叫,使得天然气行业的环境比以往任何时候都复杂。随着工厂、仓库规模的扩大,提高性、简化管理和平衡预算变得尤为突出。为了改变供应链,天然气供应商需要对低温储罐进行实时分析,了解重新填充的需求和实时的液化气体分布。
运营效率破坏
在经济困难时期,提高运营效率和保持对功能的健康检查至关重要。低温液体的不可用性和散装气体的紧急输送在理论上和字面上都是昂贵的。低温液体的不可用性,会影响天然气公司的收入。加压低温储罐的紧急输送需要单独的成本,这增加了天然气公司的支出并且削减了预算。
弥补监测差距的技术进步
世界发展了,技术也发展了。新的技术可以监测基础设施和储罐液位。工业气瓶供应商和气体分销商过去使用的技术现在已经过时了。新的技术和工具可以成功地克服手工测量技术的缺点,以弥补监测差距。
解决液化气可用性和输送问题
于云的监控系统利用遥测技术和传感设备提供储罐液位监控解决方案。液化气监测仪简化了液化气消耗跟随、处理和实时监测。它使天然气公司能够检查液化天然气储罐的现状,因为它的可用性和交付是至关重要且对时间敏感的。
将手动模式改为自动模式
记录储罐数据的手动读取协议,是一种低效的数据收集方法。全天,罐内可用的低温加压液化气需要监测。为了完成这项任务,需要充足的人力,进一步需要不断的培训和审查。这样的过程既耗时又昂贵。
无线储罐监控系统通过自动监控解决了这些问题,减少了人为干预,并节省了潜在的成本和宝贵的时间。不仅可以准确跟随储罐液位,还可以自动新到中央系统,从而文书工作。
从各个角落保持高度传统的泄漏检测技术令天然气供应商失望,给员工和客户造成了不的环境。低温液化气检测系统为监测低温液化气体的瞬时泄漏提供了可靠的解决方案。由低温流体气体泄漏引起的温度下降由传感装置检测,并且发出警报。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。