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三维柔性焊接平台安装与热处理小窍门【一】、三维柔性焊接平台安装
三维柔性焊接平台安装平板的工作表面不得有严重影响外观和性能的任何，例如沙孔，气孔，裂纹，夹渣，收缩，刮擦，擦伤，锈斑等。安装板的铸件表面应铲除沙子和平坦的表面，并且油漆应牢固。精度记录为0-3级数位板工作表面。直径小于15mm的砂孔应使用相同的数据堵住，其硬度应小于周围材料的硬度。工作表面上不应有超过四个沙洞，且沙洞之间的距离不应小于80mm。
三维焊接柔性平台安装板应由灰铸铁或合金制成。工作表面的硬度应为170-220HB。通常，应选择刮削工艺以安装平坦的工作表面。对于通过刮削选择的三层平整工作表面，表面粗糙度Ra的较大允许值为5μm。有关公共服务的扁平化，刮削工艺的选择应进行彩色涂层和研究。
焊接工装夹具用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业结构力求简单，便于和维修，尽可能的避免结构复杂、成本昂贵，尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；
①基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，非标尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。
②支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。
③定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了保证工件在加工过程中达到尺寸精度要求，而将工件准确定位的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。
④调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。
⑤压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快速夹具、水平推式快速夹具；用途：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。
【二】、三维柔性焊接平台热处理小窍门
1、时效处理。为进一步提高尺寸稳定性，调质后，在120～150℃时效处理24～36h，可三维柔性焊接平台残余内应力，在不降低其硬度的情况下，大大提高尺寸稳定性。总之，焊接平台的热处理是对过共析钢正常热处理的补充。附加热处理有3道工序，即淬火前调质、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理后的时效处理。
2、低温淬火和回火。三维柔性焊接平台为过共析钢，通常不淬火和低温回火。在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度和预热，以减少加热和冷时的温差和淬火应力。
3、冷处理。高精度三维柔性焊接平台淬火后需要进行冷处理，以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为70-80℃，淬火后立即冷至室温，避免残余奥氏体的时效和稳定性。
4、调质处理，目的是获得回火索氏体组织，从而减少淬火变形，提高了三维柔性焊接平台加工的光洁度。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有三维焊接柔性平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。
