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静电除尘器维修保养及检查及工作流程基本结构【一】、静电除尘器维修保养及检查
一、维修保养及故障处理：
为了使静电除尘器长期稳定的运行，以达到预期的尘效率，设专人负责该设备的运行和维护。负责人须对除尘器做到四懂三会。四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂作用。三会：会操作、会维护保养、会去故障。
电除尘器每半年进行一次检查，清理电场，校正变形大的极线，擦洗隔缘瓷件，测量隔缘电阻，去运行中出现的故障。此外，每年修理内容包括替换损坏件等，每四年左右进行一次大修，对电场作整体清扫、调整，替换影响性能或已经损坏的各部件等。
二、常规检查保养：
1、进入电场先检查积灰情况，再进行清扫。
2、检查静电除尘器电场侧壁、人孔门、顶盖上隔缘子等部位是否有漏风或漏水现象，并实施消缺。
3、检查阴极框架变形以及极线的弯曲情况和积灰情况。
4、检查阳极管的弯曲变形情况、积灰和腐蚀情况。
5、隔缘放电系统。运行中，瓷瓶表面往往会沉积一层灰尘和污物，易导致表面高压电击穿，从而击裂隔缘子。所以瓷瓶应保持清洁，每次停机应擦净瓷套内腔与外壁，并用手电筒仔细的检查有没有细小裂缝。
6、检查喷淋系统喷嘴是不是存在堵塞的现象，如若出现喷嘴磨损大的情况，建议替换；
7、检查高压电控设备（按制造厂说明书）、继电器、加热元件功能、温测温控仪表、调速器、警报装置、接地装置是否正常，并去故障。
三、警示：
1、无安全措施，严禁人员进入电场。
2、非专项人员不得进入静电除尘器顶部。
【二】、高压静电除尘器工作流程基本结构
高压静电除尘器如今是全世界广泛应用的尘设备之一。在众多的除尘器中，也只有高压静电除尘器能够直接作用于含尘气体中的粉尘上，利用静电力使荷电粉尘吸附在集尘板上，轻松完成收集。
高压静电除尘器的主要优点有1)运行阻力低，几乎没有压力损失，一般为200~500Pa。
2)可以处理大量烟气，烟气量可达105~106m3/h。
3)能耗相对较低，大约为0.2~0.4kWh/1000m3。
4)捕集细小粉尘也有很高的效率。
5)能在高达300℃的高温下正常运转而不被损坏。
6)处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显，因此适用于大型的工程中。
高压静电除尘器的工作流程大致可以分为四个阶段。
粉尘在高压静电除尘器中发生荷电时，周围的自由电子和离子会不断地碰撞粉尘，在粉尘的表面会不断累积电荷，逐渐成为与板件电场相反的电场，两个电场相互对抗导致自由电子无法再吸附到粉尘周围，这种现象叫做粉尘电荷饱和现象。
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