通过屋脊除雾器反冲洗断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低 湿法脱硫除雾器,吸收塔断面尺寸会加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在3.5~5.5m/s之间。 屋脊除雾器反冲洗使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压,进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。
详解除雾器的运行原理以及安装步骤
[一]、详解除雾器的运行原理
除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定安装组成,在湿法脱硫,吸收塔在运转过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不只含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,同时也形成风机、热交流器及烟道的玷污和严重腐蚀。
除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备,从除雾器的设计到除雾器的制造,都严厉满足烟气脱硫系统运转工况的参数变化请求,好将参数放大到恶劣运转工况时的高值。
除雾面积的计算要保证理论计算佳值的1.4倍,由于它是除雾效率好坏的根底,般表如今除雾器的叶片片型(两通道或三通道)、叶片宽度(或过流长度)、叶片布置数量。
除雾器冲洗系统十分关键,在工艺程度衡的条件下,冲洗方式的佳设定值接影响冲洗效果(包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等),冲洗效果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。
临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器低除雾效率的计算根据,在此根底上能够优化设计,以尽可能降低工程造价;除雾器在超越临界流速的工况运转,加大带水负荷,容易构成二次带水。
关于煤质不稳定的运转工况,除雾器不只要捕集含有浆液的液滴,也要捕集含有粉尘的液滴。
温度到达120℃及以上时,且在连续运转20分钟以上后除雾器单元变形而不零落;或冲洗系统发作问题时,冲洗效果不好呈现的叶片结垢、梗塞使除雾器发作过载而不零落。
[二]、除雾除尘器的安装步骤
先介绍除雾除尘器性能保证,在正常情况下除雾除尘器除雾效率可以通过出口烟气雾滴浓度来判定,一般浓度是低于75mg/Nm3的;在压降方面则不需要考虑除雾除尘器前后所带来的干扰,一般在烟气负荷下除雾除尘器系统的压降在120Pa以下。另外除雾除尘器可以在80—95℃的高温下正常工作,而且能够承受的冲洗水压为0.3MPa。冲洗喷嘴在设计时设计成了全锥形喷嘴,冲洗水的喷射角度为90—120度之间,喷射范围很广,因此可以保证叶片全部被覆盖。在安装过程中一般需要有6个步骤:吊装->安装一层除雾除尘器->安装二层除雾除尘器->安装冲洗水管->厂家检验安装质量。除雾除尘器是通过烟气冲击池中的水面,充分混合气体和水然后向上,脱水器脱水,结束气水别离,使烟气净化,净化后的烟气从排出顶部出口。该产品本身具有除尘和脱硫作用,占地面积小。由于运转成本低,操作维护便当,耗水量低,广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。在运用屋脊除雾器时不可避免地会遇到行进产品功率的问题。咱们能够从几个方面下手:除雾除尘器减少了脱硫除尘过程中的环节,结束了脱硫与排放的一体化,避免了能耗,大大行进了除雾功率,对净化产品非常重要。下降除雾除尘器的作业阻力,在净化硫气的过程中,除雾除尘器会遇到阻力,才调进一步行进功率。优化除雾除尘器除尘方法是行进FRP脱硫除尘器功率的要害。只需这样才调行进功率和功率。故障的话,包括机械故障(堵塞、脱落、腐蚀)和性能故障(效率不够)。堵塞明显的就是压降增加,有可能将除雾内件冲坏,造成更严重的事故。这个设备并不是一劳永逸的。1.如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西,会造成除雾除尘器堵塞。2.选型不对的话,除雾除尘器效率不够,对下游生产有影响。3.选材料不对的话,有可能腐蚀。4.强度不够的话,有可能运行中脱落。
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