点击图片查看原图
齿轮泵液压冲击怎么防止及磨损修复的方法(一)、齿轮泵液压冲击怎么防止
在液压系统中，管路内流动的液体常常会因很快地换向和阀口的突然关闭，在管路内形成一个很高的压力峰值，这种现象叫液压冲击。1)液压冲击的危害①冲击压力可能高于正常工作压力的3-4倍，使系统中的元件、管道、仪表等遭到破坏。冲击产生的冲击压力使压力继电器误发信号，干扰液压系统的正常工作，影响液压系统的工作稳定性和优良性。③引起振动和噪声、联结件松动。i成漏油、压力阀调节压力改变、流量阀调节流量改变；影响系统正常工作。(2)液压冲击产生的原因①管路内阀口迅速关闭时产生液压冲击。②运动部件在高速运动中突然被制动停止，产生压力冲击（惯性冲击）(3)防止液压冲击的一般办法对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或轻。a.减慢换向阀的关闭速度，即加大换向时间￡。例如采用直流电磁阀比交流的液压冲击要小；2CY齿轮泵采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向（关闭）速度，液动换向阀也与此类似。b.加大管径，减小流速，缩短管长，避免不必要的弯曲；或采用软管也行之。c.在滑阀完全关闭前减慢液体的流速。例如改进换向阀阀控制边的结构，即在阀芯的棱边上开长方形或V形节流槽，或做成锥形（半锥角2°—5°）节流锥面，较之直角形控制边，液压冲击大为减小；在外圆磨床上，对先导换向阀采取预制动，然后主换向阀快跳至中间位置，工作台液压缸左、右腔瞬时进压力油（主阀为P型），这样可作台无冲击地平稳停止；平面磨床工作台换向阀可采用H型，当换向阀快跳后处于中间位置时，液压缸左、右两腔互通且通油池，可减小制动时的冲击压力。
(二)、YCB齿轮泵磨损修复的方法
YCB齿轮泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是YCB齿轮泵的工作效率会明显下降，这小问题如不解决必会导致KCB齿轮泵的不能运转或报废。在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。
主轴衬套磨损会出现其配合间隙加大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使YCB齿轮泵磨损修复。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.btgypump.com）主营多种不同型号的KCB齿轮泵、双螺杆泵、YCB齿轮泵，型号众多，产品行销各地，广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金等行业。公司全体员工热诚欢迎广大客户前来工作洽谈！
