ZYB渣油齿轮泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,主要零件均高材料制造。ZYB渣油齿轮泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,ZYB渣油齿轮泵的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。
ZYB渣油齿轮泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”,在输送有润滑无杂质的介质时显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
ZYB渣油齿轮泵适用于输送温度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
ZYB渣油齿轮泵特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如:强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等。
ZYB渣油齿轮泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如:汽油、苯等。
热油泵轴承温度过高处理措施与多级故障原因分析
{一}、高温油泵轴承温度过高处理措施
高温油泵广泛应用于工业生产,这主要得益于其独特优势,在工业生产作业中,保障生产的安全性是首要前提,而高温油泵恰好能够满足这一要求,在其运行过程中安全平稳性较高,不仅如此,在操作和维护保养方面也便于工作人员开展进行。基于高温油泵在工业生产过程中发挥的突出优势,这也奠定了高温油泵对生产的决定性作用,即高温油泵运行状态的好坏决定了整个工业生产链能否正常进行作业,因此,工作人员必须对高温油泵的运行状态引以高度重视,对其应用过程中的常见故障,及时寻求解决措施,以更好地推动高温油泵在我国工业的应用。
如果高温油泵的轴承部位出现异常的响声,轴承的润滑不能达到设计的要求,导致轴承干磨发热,引起高温泵轴承部位温度过高,严重的情况会磨损轴承,影响到轴承的使用寿命。给轴承部位加注润滑油,加强对轴承的润滑管理,避免轴承发生干磨的问题。解决轴承跑内圈和外圈的问题,及时更换泵轴和轴承,保证轴承的正常运行。如果泵轴弯曲,导致轴承不对中而发出异常响声,需要校正泵轴,如果不能达到泵轴的质量标准,更换新的泵轴,达到高温油泵正常运行的状态。
{二}、多级高温油泵故障原因分析
(1)叶轮与口环故障
部分多级高温油泵叶轮的叶片会由于工作时发生气蚀或吸入固体物、金属杂质等而对叶轮造成损害。在大多数泵的安装过程中,可能会因为穿量误差等因索的影响,致使口环部分出现磨损情况。另外泵叶轮的背母出现松动情况也同样会使口环出现磨损状况。
(2)转子弯曲
造成这种故障的原因主要是因为多级泵重启时,由于长时间没有使用,在停放的过程中,没有按照相关规范要求进行盘车,造成转子产生弯曲,或由于多级泵停庄工作时没有及时的冷却,或在生产过程中转子速度过快等原因,均造成转子出现弯曲故障。
(3)多级高温油泵异常发热
在多级高温泵的实际使用过程中,往往会出现多级高温油泵异常发热的情况。这一情况会导致设备在运转过程中出现不平衡,致使封闭设备内部出现异常排气的情况,影响了正常运行,严重的更会危及操作人员的人身安全,造成严重的生产事故。
多级高温油泵在实际运转过程中出现异常放热,往往是受其内部封闭结构的影响,在长时间的运转过程中产生大量的运行负荷,这此负荷在持续增加的过程中得不到有效地排放与缓解,致使其内部不断升温,多级高温油泵内部密封环出现严重磨损,直接影响了正常的生产。同时,泵体内存在异物,也会导致多级高温油泵在运行过程中出现异常发热情况,异物在泵体内部会直接影响设备运转的稳定,导致泵体密封性能受到影响,转子运转出现不平衡。这此故障会严重影响多级高温油泵的稳定运行。
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