布袋单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。布袋单机脉冲除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘速度适宜脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
单机脉冲除尘器回灰阀门的改进及事项
其一、布袋单机脉冲除尘器回灰阀门的改进
布袋单机除尘器的回灰系统中,一般采用星轮阀,也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风,尤其是星轮阀需要传动装置,磨损件多。因此,有些厂通过改革回灰螺旋输送机,采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单,将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米,延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶,而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口,它将回灰管与集尘斗空间隔开,起着密闭的作用。
封料装置
这种装置密闭效果好,磨损件少,基本不用检修。但在安装挡灰板时注意:一,挡灰板与两侧机壳要保持密闭,不宜有缝隙。二,挡灰板的排灰口面积大小要适宜,过大则粉不易充满排灰口,起不到密闭作用;过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出,造成积灰过多,容易压死螺旋输送机。这需要根据各收除尘器的具体情况,在实践中摸索出合适的排灰口面积,使之既能足够的排灰速度,又达到良好的密闭效果。为此,有的厂将挡灰板改成活动式,使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少,通过人工插入或拔出,来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
其二、为布袋式脉冲除尘器的性需要注意的事项
布袋式脉冲除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的尘净化设备,具有尘、结构简单、适应性强、运行稳定等特点,布袋式脉冲除尘器既是一种环保设备,是一种生产设备,因此,布袋式脉冲除尘器用于烟气尘时,在其具有较高尘效率的前提下,具有性,即运行稳定、滤袋使用寿命长。如何它的性,先也是重要的一点就是在安装调试布袋式脉冲除尘器的时候要以下几方面的事项
1、安装前应对布袋式脉冲除尘器各部件进行检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。
2、布袋式脉冲除尘器的布袋要检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口要绑扎,不得漏气。
3、对布袋式脉冲除尘器框架要认真检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。
5、布袋式脉冲除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防布袋式脉冲除尘器变形。
6、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。
7、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应密封,不得有漏气现象。
8、布袋式脉冲除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,无泄漏。
9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置。
10、整个尘机组应经检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
11、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
12、布袋式脉冲除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、防腐处理。
13、布袋脉冲除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查布袋式脉冲除尘器阻力损失和排灰情况,测定布袋式脉冲除尘器效率。
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