机箱钣金件是针对金属薄板(一般在6mm以下)使用综合冷加工工艺,冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金具有重量轻、强度好、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产有力的等特点,在电子电器、通信、汽车工业、诊治器械等行业深受了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是主打产品的组成部分。下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度确定时,内r越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的优良强度时,就会产生裂缝和折断,因此,弯曲零件的结构设计,应避免过小的弯曲圆角半径。
钣金机柜特征树的形成跟结构的加工工艺
{一}、钣金冲压件特征树的形成
钣金冲压件各个形状特征之间的相互关系构成一个完整的钣金机柜。我们对每个钣金冲压件定义一个基准特征(即一个位置不动的特征,其它特征的位置相对于此特征发生变化),从基准特征开始,特征之间通过相邻特征连接而成,这样可以将钣金冲压件按多叉特征树的形式,该特征树的树根就是基准特征,树叶结点是主特征,树干则表示特征间关系,在特征树中存在两种关系,即父子关系和兄弟关系。
在这里需要说明的是,在这个特征关系树中,主要针对的是主特征,对于次要附属特征,是通过主特征来引用的,它包含在主特征的信息表中。这样就可以把对钣金冲压件的操作转化为对特征树的操作。钣金冲压件的建立过程也就是特征树的建立过程,对钣金冲压件设计的修改也就是对特征树的修改。
{二}、激光切割钣金件结构的加工工艺
薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。钣金件的横向抗弯能力差,不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属,但因其特殊的几何形状厚度很小,所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类:(1)下料:它包括剪切和冲裁。(2)成形:它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接:它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外,要注意构件的批量大小。薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点:
(1)易变形,这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。(2)薄板构件重量轻。(3)加工量小,由于薄板表面质量高,厚度方向尺寸公差小,板面不需加工。(4)易于裁剪、焊接,可制造大而复杂的构件。(5)形状规范,便于自动加工。
南皮县润杰五金制造有限公司(http://www.rjwjzz.com)主营多种不同型号的汽车冲压件、不锈钢拉伸件、激光切割钣金件,等各类五金产品,并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定,业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。