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钣金机柜特征树的形成跟结构的加工工艺{一}、钣金冲压件特征树的形成
钣金冲压件各个形状特征之间的相互关系构成一个完整的钣金机柜。我们对每个钣金冲压件定义一个基准特征(即一个位置不动的特征，其它特征的位置相对于此特征发生变化)，从基准特征开始，特征之间通过相邻特征连接而成，这样可以将钣金冲压件按多叉特征树的形式，该特征树的树根就是基准特征，树叶结点是主特征，树干则表示特征间关系，在特征树中存在两种关系，即父子关系和兄弟关系。
在这里需要说明的是，在这个特征关系树中，主要针对的是主特征，对于次要附属特征，是通过主特征来引用的，它包含在主特征的信息表中。这样就可以把对钣金冲压件的操作转化为对特征树的操作。钣金冲压件的建立过程也就是特征树的建立过程，对钣金冲压件设计的修改也就是对特征树的修改。
{二}、激光切割钣金件结构的加工工艺
薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。钣金件的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点：
(1)易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。(2)薄板构件重量轻。(3)加工量小，由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。(4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。(5)形状规范，便于自动加工。
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