1万风量废气催化燃烧设备功率,本装置根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个或多个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭 ;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高十倍以上)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。 后活性炭的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
催化燃烧RTO在各种情况下的应用同燃烧技术
{一}、低温等离子体一吸收技术
低温等离子体一吸收技术净化VOCs机理是在外加电场作用下,催化燃烧RTO通过介质放电产生大量高能粒子,当高能粒子能量高于VOCs化学键能时,高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离,从而破坏VOCs分子结构,生成小分子低毒没有毒有机物,生成有机物再采用沸点较高、蒸汽压较低有机溶剂作为吸收剂,利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异,使VOCs从气相转移到液相,然后对吸收液进行解吸处理,回收其中VOCs,同时使溶剂得以。该技术优点是操作简便、处理效率高、吸收剂价格便宜、适用于低浓度大风量VOCs处理;缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期换吸收剂。
{二}、催化燃烧CO的燃烧技术
催化燃烧CO适用范围非常广泛。用于有机溶剂的净化处理混合性有机废气;适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化;适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
催化燃烧CO适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类。
催化燃烧CO的工作原理:
有机废气经干式过滤器除掉部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附系统采用在线脱附也可采用离线脱附,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧CO燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术,对于温度的反应降低,以及整个催化燃烧的过程进行改良,实现燃烧全部,对不好的物质方面进行着高阻止作用,对于选择一个净化环境来说算是较不错的,扩展的领域应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面,催化燃烧CO的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度,在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧,产生的有机物质来产生相应的因子,并释放出的大量热量,引起的温度反应较低,也阻止了空气中的形成温度,而合理的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成较多的分子氮,催化燃烧CO优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点,起燃的耗能少,温度低,燃烧后稳定,且无需外界因素的传热便可达到的反应,精华的效率,污染排放的水平低,可容错的浓烟浓度较高,所的噪音较小,无后续二次的污染,操作管理简易,费用耗费较少,燃烧水平缓和等等。
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