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催化燃烧RTO工艺流程以及异同(一)、VOCs的高速发展及定位技术现状
随着工业的高速发展，大量挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)被排放到了大气中，催化燃烧RTO对环境了严重污染。VOCs的种类繁多，其中有一些化学性质比较活拨，在一定气象条件下可与氮物发生一系列光化学反应，形成光化学烟雾和二次污染物(如臭氧、醛、酮类以及颗粒物等)，其危害性甚至比一次污染物大。卤代烃类VOC、会在大气中与臭氧发生链式反应，臭氧消耗形成空洞，使得紫外辐射增强。大多数VOCs具有持久存在性和积累性的特点，严重威胁着生态环境，对人体具有致癌、致畸、致突变的危害。据统计，全世界每年直接或间接死于因VOCs污染而导致的疾病的人口约160万，已经成为继颗粒物、NOx和SO2等之后的第三大空气污染物，是危害人们身体健康和制约社会进步发展的主要因素之一。
我国已经在《区域大气污染防治“十二五”规划》和《大气污染防治行动计划》中明确指出要推进VOCs污染的防治，要求行业现役源VOCs排放量减少10%~18%。作为VOCs中的代表性成分，因其巨大的危害性引起了社会的广泛关注。
目前，外催化燃烧RTO处理的方法主要有回收法和销毁法。常用的回收法有吸附法、吸收法、冷凝技术和膜分离法；常用的销毁法有低温等离子体法、光催化法、催化法以及低温等离子体协同催化技术。
(二)、工业废气处理催化燃烧设备注意事项
有机废气通过鼓风机进入炉，由燃料加热，加热至250~300左右。催化燃烧CO在该温度下，废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被并成水。同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被器吸收95%以上)，温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。
其净化作用机理包含等离子体中包含大量的高能、正负离子、激发态粒子和具有强性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。有机当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子。同时产生大量的OH、HO2、O等活性自由基和性较强的O3，与有害气体分子发生化学反应，然后生成无害产物。
工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生的废气处理设备。催化燃烧CO在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有机废气(vocs)完全催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，催化燃烧设备具有多的优点。
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