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铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求：
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
一、装配钳工实际要求
装配钳工不仅要求有着高超的操作技能，而且要有极强的读图能力，能把机械设备的装配意图更加充分地体现出来首先，要求装配钳工了解装配零部件的基本特征，能够充分的掌握装配部件的技术特点。其次，要求装配钳工能够看懂技术图纸，充分了解装配机械设备的用途，以及从不同的角度熟悉装配图，明白装配图表现内容的关系。再次，了解构图的形状，熟悉部件操作要求，有效根据全图需求进行具体加工操作。
划线工具常用的简单划线工具有直尺、90°直角、划针、钢直尺、划规、样冲、划线平板。较为复杂的划线工具有划线盘、高度游标尺、万能角度尺等。
二、机械零件磨损
机械的零件磨损也会导致故障发生。在机械的实际运行中，往往会运行较长的时间，由于机械长时间处于同种状态，零件的磨损现象也会长期存在，并不断升温，致使机械的零件带有一定的脆弱性特点，在突然受到外力作用的情况下，很容易造成零件损坏，影响机械的稳定运行，进而出现生产故障。
一般来说，针对零件磨损导致机械故障的现象，可以采用以下四种解决方法。
①在购买零件时一定要看其规格是否符合国家规定，对于不符合国家规定的零件，坚决不能购买，这样就可以把零件出现故障的概率控制到最低。
②在机械运转前，尽量对其进行润滑，以减少零件之间的摩擦，这样可以使机器零件得到最大限度的保护。在选择润滑产品时，一定要选择润滑产品适合所用零件。
③在零件使用之前，对其进行多种防护，例如可在零件表面涂上一层防护漆或者其他化学试剂，延长零件使用年限。
④在机械正式运行之前，要熟练掌握机械的正确使用方法，使设备处于舒适的工作环境，延长使用周期。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
