落地镗铣床工作台别称:落地镗工作台、镗铣床工作台、落地镗床工作台、机床平台、铁地板、地平台等。
落地镗工作台用途:为落地镗床、铣床、镗铣床配套。
落地镗铣床工作台材质:HT200-300;HB170-240。
落地镗床工作台的铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准。
落地镗床工作台铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。
落地镗工作台使用寿命很长,只要采用正确地方法使用和保放,落地镗铣床工作面地精度可以保持使用两年以上,落地镗铣床精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,镗床工作台本身地使用寿命可以达到五十至一百年,所以,在使用落地镗铣床地过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低地温度环境下使用和存放,这样才可以延长落地镗铣床地使用寿命,保证工作质量。
其一、安装机械钳工安装检验实施方法
(1)焊接质量检验。焊接前,焊接人员应根据施工要求,结合规范标准制定施工准则,并按规范要求焊接。焊接前进行技术交底,确保焊接材料、工艺、标准、温度等满足要求,同时标明管线编号,并在指导书上注明管线焊接工艺。焊接施工时应严格遵循尺寸、坡口、组装要求,做好焊接施工的每一道上序。同时做好上序交接上作,重视每道上序检查,一道上序完成后进行检查并确保质量合格才能进入下一道上序。焊接过程中必须加强质量检验,确保质量合格。
(2)支架和吊架安装质量检验。支架、吊架的安装对工程质量有重要影响,因此必须重视该项工作。尤其是高温管道,运行中管道往往会出现较大幅度膨胀,做好支架安装显得尤为重要。支架和吊架安装应该考虑工程需要,并按技术规范标准进行,以提高质量,保证安装质量。
(3)无损检测。具体内容包括焊缝表面和内部无损检测,检测表面和内部质量。值得注意的是,外观检测要在耐压试验和无损检测前进行。检测焊缝表面质量时根据标准量规、样板、硬度计来实施,表面焊缝不能有气孔、裂纹、弧坑、夹渣等缺陷,对存在的这些缺陷及时修复,确保焊接质量。此外,进行无损检测时要参照规范要求,确保符合要求,进而确保安装机械钳工安装检验质量。
检验平板主要用途用作精密测量的基准平面;用于机床机械检验测量的基准;用于检查零件的尺寸精度;并用作紧密画线等。
其二、工程设备工装工具
工艺装备和工具都十分重要,只有先进的装备工艺才能提高精度和效率。焊接机器人和加工中心已经成为工程设备制造中焊接、加工常用的设备,但在装配过程中,这些先进的装备几乎没有。
工程设备装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合,采用加热与冷冻的方法可以便于装配,但是较为麻烦,还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺,效率会提高,当然,需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动,结构简单、适用性强,可以定点压装,也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
连接紧固是装配作业的主要内容。工程设备所用的部分螺栓直径较大,而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求,比如传动件、工装装置的连接等,必须靠拧紧工具进行装配。但是,目前广泛采用的还是普通气动扳手,不能对拧紧力矩进行有效控制,导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩,一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准,但是扭力扳手较笨重,2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此,大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检,这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性,全面控制螺栓拧紧力矩,一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具,包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
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