GA型大气清灰袋式除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品除尘设备。
GA型大气清灰袋式除尘器离线清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,GA型系列大气清灰布袋除尘器同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
布袋除尘器烟尘治理领域应用和中小型工业锅炉使用现状
【一】、袋式除尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域,袋式除尘器由于具有除尘效率高,排放浓度低,清灰能力强等优点,己在世界范围内得到广泛应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的第一大用户,脉冲袋式除尘器在钢铁行业中所占比例己经达到95%,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
布袋除尘器应用越来越广泛,随之产生的废旧布袋数量也越来越多,由于废旧除尘布袋表面附着大量成分复杂的粉尘,其中主要污染物为Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金属,属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研,这些废旧除尘布袋大多没有纳入危险废物的管理范畴,而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场,或者被企业自行随意弃置在简易填埋场,这样既造成资源浪费,又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多,不同行业布袋的加工过程不同,污染因子也各不相同,目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维,其生物降解性差,在自然环境中难以降解,其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此,为废旧除尘布袋寻求有效的处理处置及综合利用方法,己经成为当前亚待解决的问题。
【二】、中小型工业锅炉布袋除尘器的使用现状
近几年来,对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水不可靠,锅炉布袋收尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,必须针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉安全、经济和环保运行的新水平,这是最现实、最经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。
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