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2、用途：划线平板适用于各种精密划线工作，同时用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
3、材料为高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个级别。
设备安装压入法工艺同加工误差对质量的影响[一]、机械装配压入法工艺
压入法装配通常又分为静力压入法和动力压入法两类。
静力压入法，是根据装配时轴类零件的外径契入大小的不同，采用一定的工具施加压力，达到过盈连接的目的的一种方法。通常采用千斤顶或虎钳等，使用手动或机械、液压等提供动力，将过盈配合的零部件进行装配，常用于锥形轴孔、轮毂与轴之间的配合。该方法受到压力大小的限制，当过盈量较大时，施加压力比较困难，经常与温差法装配协同使用，在装配前通常对零部件进行温度处理，便于装配。
动力压入法，通常是借助与冲击工具来完成装配过程，适用于过盈量不大的场合。冲击工具包括手动冲击工具和机械冲击工具，经常使用的轴承冲子、手锤、垫木、铁锤、铜棒、树脂手持敲击工具，液压冲击锤、电动冲击棒等机械冲击工具也比较常见。该方法一般不适用于铸铁、淬火钢、铸造合金等脆性材料制造的零部件，并且容易损伤配合表面，常用于低速、小型轮毂与轴的装配。
因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平板的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
[二]、机械加工技术误差对装配质量的影响
对于机械部件而言，机械加工工艺技术误差，对其装配质量的影响既深远又严重。一些机械部件强度较低，加上技术误差的影响，导致自身出现形变，那么这种形变就会产生连锁反应，致使机械部件的装配由于质量问题出现停滞。举个简单的例子，在内圆磨床上加工部件时，往往会出现横向切入的情况，这时主轴就会受到外部的压力而出现形变，同时加工的部件也会出现不小的误差，使得机械产品出现严重的质量问题。再比如一些机械产品的材质不同，需要使用不同的切削工艺，如果使用的工艺技术误差较大，很可能造成部件弯曲。
经过初步统计，部件出现形变的表现有两大类：一类是热形变，包括刀具的热形变，因为切削过程中产生的热量会使刀刃和刀体变热，刀头伸长后会使部件的尺寸发生变化。刀头伸长量与刀头长度、截面大小、刀片厚度以及刀刃锋利程度由一定关系。还包括机床的热形变，切削过程中刀具与机床零件会产生摩擦，致使机床某些部件发生形变，比如主轴箱的变形会使主轴中心高度增加。又包括部件的热形变，切削过程中，部件不可避免地会升高温度，但是温度的变化不容易控制，如果是均匀变热，部件的尺寸会发生变化，而形状保持不变，如果是不均匀变热，部件的尺寸和形状都会发生不规则的变化。另一类是内应力形变，当金属液体浇入模型后，凝固和冷却过程中体积会发生收缩，而铸件的其他部分在冷却过程中也存在一定的差异，从而产生不同的内应力。需要注意的是，在热加工过程中，由于冷却不均匀，加上材料的性质不同，也会严重影响机械部件的装配质量。换言之，机械加工工艺技术的误差，通过影响机械部件的质量，从而间接影响装配的质量，这种影响不易察觉，而且难以控制，需要加工人员在加工过程中严格执行规章制度，并且做好记录工作，必要时可以采取补偿和抵消的方法，对误差进行矫正。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、划线平板、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
