精密雕铣件是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。精密雕铣除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门深受广泛应用。精密雕铣件是一种用途广泛的机床,在精密雕铣上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。精密雕铣在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而细致雕铣的生产率较高。简单来说,精密雕铣可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
精密雕铣使用方法以及换配件时应注意哪些
一、精密雕铣的使用方法
随着工业机械化的提高,精密雕铣的使用率也在不断的增加。不过对于该种设备,你知道怎么使用吗?虽然它的使用方法并不是很复杂,但是有些操作的事项还是需要注意的。
关于精密雕铣的使用方法:
1、需要对雕铣路径进行编程,确定所需要加工的工件的各项参数,路径生成时,将为单词或模型生成彩色线条。
2、对精密雕铣路径进行输入,同时换需要输入控制软件,一般雕铣机控制系统的输入程序格式为nc、mmg,如果格式不支持,那么需要转换。
3、检查一下雕铣机上面是否有杂物,比如碎块、石粉等等,如果有杂物,那么需要清理干净,不然就会影响工件加工的完整度。
4、进行对刀,确定好加工工件的坐标,设备的每个轴的起源与原始点要进行对齐,把数据清零。
5、检查一些加工过程中的水循坏是否正常,看一下设备调节的速度是否合理。
6、启动雕铣机,进行加工,加工完成后,看一下效果如何,如果满意,那么雕铣机的雕铣工作就完成了。
二、精密雕铣件换配件时应注意哪些
即便经过精心的维护和保养,精密雕铣件在经过数年的使用后,其配件出现损坏、老化是很正常的,为了可以让设备依然可以正常工作,就有必要对一些重要的配件进行维修和换。
在精密雕铣件的所有配件中,轴承、滑块是比较容易磨损的,在换这些配件使需要注意哪些呢?
先,需要准备好相关的工具和量具,其中比较常用的工具包括千分尺、游标卡尺、铜棒、垫板、螺纹夹具,这些工具可以确保配件的尺寸是否吻合,安装是否到位。
其次,在换安装过程中,需要注意避免铁屑、沙粒、灰尘和水分进入到设备内部,尤其是在换轴承的时候,这些细小的杂物会给轴承的使用带来很大的隐患,毕竟该设备属于高精密加工机械,如果配件安装不当,既有可能会影响到加工的精度。
后在换完毕后,不要着急投入使用,还需要先对设备进行试运行,试运行的时候,需要进行检查,确定一切没有问题才能够交付使用。
在换精密雕铣件重要配件的时候,应该要严格按照换标准来操作,在找配件的时候,应该尽量选择原厂生产的配件,如果客户不懂机械维修知识,较好是找的师傅来换配件。
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