立式锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而达到其脱硫——除尘——脱水效果。立式锅炉除尘器还同时拥有的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
生物质锅炉除尘器配置及制造安装要求和糊袋烧毁是什么原因造成的
<一>、生物质锅炉除尘器配置及制造安装要求
生物质锅炉除尘器处理烟气效果显著已成为不争的事实,那么为什么要进行安装生物质锅炉除尘器呢?这是现实的需要,因为我国为世界工业大国,工业锅炉在各行业生产中有着非常重要的位置,锅炉设备在燃烧时会产生大量的烟气,而且烟气中也会含有大量的粉尘,若直接排放出去,必会对大气环境产生严重污染,所以安装锅炉除尘环保设备的很有的。
当前我国对各种锅炉的烟气排放也有着相关的排放标准,若达不到标准则需要进行整改改造。这是因为有些客户所安装的生物质锅炉除尘器,安装的时间很久远,一般都是早期的除尘设备,除尘功能不很,粉尘效果达不到排放标准,因此需要进行改造升级。当下应用在锅炉烟气除尘的环保设备,要优先选用脉冲布袋除尘器,因为该除尘器是采用脉冲清灰技术和除尘布袋过滤的工作原理,可以达到超低废气浓度排放标准。
因为锅炉设备排放的烟气的温度高,需要改造升级的话,本公司生物质锅炉除尘器系统是采用降温+阻火+脉冲布袋除尘器+风机+排放烟囱的结构原理,使用这样的组合式生物质锅炉除尘器除尘,等于先把高温烟气降低温度,再把里面的火星子阻挡掉,以免进入布袋除尘器而烧坏布袋,然后经过降温阻火的烟囱在进入脉冲布袋除尘器进行充分过滤,将把烟气的粉尘吸附在除尘器布袋上,经过分离后干净空气则随着风机进入烟囱而排到大气中,然后经过脉冲布袋除尘器过滤后的干净空气,其含尘浓度可达30mg以下达标排放,本公司濮阳生物质锅炉除尘器的安装项目就是这样的安装方案。
<二>、立式锅炉除尘器糊袋烧毁是什么原因造成的
立式锅炉除尘器是袋式除尘设备的重要组成部分,是袋式除尘器的过滤原件,对袋式除尘器达到除尘的目的起着重要作用,有多种材料用于过滤不同性质的污染粉尘,除尘效率很高,但操作或使用不当,滤袋在操作过程中会产生糊袋甚至烧毁,出现这种情况不仅设备不能继续运行,严重时还会导致生产线停运,因此一旦滤袋损坏,影响很大。了解对于除尘滤袋糊袋原因得出的结论和解决办法:
1.粉尘本身的粘度相对较大,当与过滤纤维接触时,分子间作用力相对较强。如油性颗粒、脱硝硫酸铵、脱硫硝石灰等。
2.虽然有些灰尘不粘,但容易潮解。当它们被截留在纤维表面时,会吸收空气中的水分,在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
3.有些粉尘可能附着力不强,但可以吸收烟气中的水分,进行重结晶的化学过程,产生新的水硬物质或结晶,形成的壳覆盖除尘滤袋表面。例如:水泥熟料,脱硫生成物-硫酸钙。
4.除尘滤袋即使粉尘本身不粘,如果粉尘颗粒较细,粉尘含水量较大,粉尘容易均匀吸附在滤料表面,形成一层浮灰,附着力不大,但难以清洗。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般来说,这种情况可能发生在燃煤电厂,尤其是长度超过6米的滤袋。由于这个原因,北方某电厂的袋式除尘器运行阻力在短时间内从1500左右上升到2200Pa,导致整条线停运。
因此,立式锅炉除尘器滤袋在过滤不同粉尘时,需要选择合理的相应过滤材料,有针对性的过滤,使高温、腐蚀性粉尘能够相应的过滤处理效果,发挥良好的除尘效果,为环境保护做出贡献。
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