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2CY型齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵。
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度和性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隔，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。
高粘度泵采油配套技术的发展趋势跟油田采油机械工艺技术[一]、保温泵采油及其配套技术的发展趋势
1、保温泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井更适合保温泵采油；②应用保温泵采油实现节能、降投资提高采油效益；③用保温泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；④随着保温泵工作特性的改进，保温泵采油由浅井向深井采油拓展；⑤保温泵采油由直井向定向井拓展；⑥保温泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、保温泵采油系统的技术发展趋势
①研究沥青保温泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其更好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与保温泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套保温泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，安全可靠，延长检泵周期，提高保温泵采油井的运转时率、实现有效合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立保温泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，保温泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改善保温泵工作特性，提高系统效率，延长保温泵的使用寿命的技术是当前国内外研究的重点；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的保温泵，扩大保温泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
[二]、油田采油的机械工艺技术
1、高粘度泵的选择
高粘度泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的高粘度泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流，而动力的产生将会让皮带传动至减速箱，定子和转子形成了井下的高粘度泵，并且二者之间所形成一个空腔，这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候，这个密闭的空腔会随之产生转移，继而实现了对提液的泵送。
2、高粘度泵的采油工艺选择
目前，我国油田技术的运用大多是选择的高粘度泵，机械化的油田建设水平较低。这是因为高粘度泵的采油原理较为特殊，也就面临着诸多的开展困境。所以，需要针对于高粘度泵采油工艺所需来寻找更具成效的解决策略。当然，高粘度泵本身的使用频率较大，而且容易出现油杆断裂的现象。因为，保温沥青泵有着更轻的质量与更小的体积，且结构更为简单，所以更好地投人到日常检修之中。因为，高粘度泵可以更好地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。
3、防砂式稠油泵采油工艺
首先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒，在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的，这种结构的拆卸方式更为简单。当然，这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足深度勘测所需，它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识，在具备坚实勘测基础上来对管理决策科学考量，合理设计。
其次，在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整，做到实时跟踪与变化，让因地制宜成为技术操作的保障，继而提高开采工作的开展质量，促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。
综上所述，随着我国社会主义市场经济的不断发展，油田的采油工艺需要把握住现有的机遇，来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进，使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级，让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。
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