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离心风机改进吸风口和设计【一】、掘进机机载离心风机改进吸风口
根据掘进机机载多冀式风机吸风口存在的问题，笔者认为可以在不改变原有设计的前提下，对吸风口进行加粗与抬高，从而降低改造施工成本，具体的改进施工工艺。
改进方法主要分为三步:一是封堵原有的吸风口，以焊接方式朝向工作面的弯头作为全新吸风口;二是在新吸风口弯头处焊接一块金属过滤网，从而避免因煤块、岩块的掉落将通风口堵塞;第三是开一个与弯头同样直径的口在掘进机风道之上，并焊接弯头底座和法兰，使其能够与掘进机风道相连通。需要注意的是开口位置要避开掘进机的截割臂与金属过滤网。
【二】、风动式风机设计
煤矿井下掘进工作面动力除常用的电力外，还有液压动力和风动动力(压缩空气动力)。液压动力较大且比较稳定，但需要配备液压油回路系统，系统比较复杂;而风动动力只需一条进风管路，动力较好，还可以根据要处理的污风量调节供风量实现无极调速，其缺点是噪音相对较大，但可以通过噪音控制将噪音控制在允许标准以下。
风动风机马达选择气动马达，变载荷的场合使用时应注意考虑的因素是速度范围及力矩，而在均衡载荷下使用时其工作速度则是较重要的因素。高压离心风机叶轮选用玻璃钢叶轮以避免由于通风机外壳变形或马达的偏心旋转造成叶轮与通风机外壳的摩擦产生火花造成不因素，叶轮叶片角度取35°，叶片数设计为6个，而叶片直径则为560mm。风机外壳材料也采用3mm厚的低碳钢薄板，即将两张规格为914mmX600mm的薄板经折弯机折成180°半圆弧，然后将两个半圆弧焊接即为风动风机的外壳。进行风机组装时，将马达置于风机外壳内中心位置，用角钢将气动马达初步固定在风机外壳正中心，布置好气动马达进气管和排气管位置，将玻璃钢叶轮安装在气动马达上，旋转叶轮观察叶轮与风机外壳之间的空隙，风机叶轮与风机外壳无摩擦碰撞。然后将气动马达固定牢固。
风动风机经测试动力性能满足实际需求，但存在较大噪声。参照GB2888-82进行了噪声测试，射流风幕射流过程产生的噪声和风动马达工作时产生的噪声分别为60dB和85dB，而其它的噪声源声级在20dB以下。通过优化射流喷口的形状、大小及圆滑度，在风动马达进气口安装稳流器，在马达的两个排气口安装消音器，在离心风机内壁上安装吸音材料，成功地将离心风机的整机噪声控制在了80dB以下，达到了标准的要求。离心风机现场应用分析
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
