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WCB外润滑齿轮泵与普通泵相比，在传送无润滑性或润滑性差或含有微细颗粒的液体时，有很强的适用性，是典型的皂液泵，并且本泵采用了齿轮。
WCB外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的性能，采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃，特殊结构的可达250℃。
提高不锈钢齿轮泵维修保养水平的措施和机械密封的结构形式[一]、提高高粘度齿轮泵设备维修保养水平的措施分析
从高粘度齿轮泵设备维修保养与节能降耗之间的关系可知，二者之间存在着紧密的联系且相互依存，所以企业增强化工高粘度齿轮泵设备的维修保养水平在一定程度上就是进一步的实现节能降耗，具体的措施主要为以下几个方面：
首先企业应加强高粘度齿轮泵设备管理人员维修保养的观念，通过定期的考核、制度的落实等方面强化管理人员对高粘度齿轮泵设备维修保养工作重要性的认知；
其次就是全面细致、规范化的进行高粘度齿轮泵设备维修保养工作，结合不同的维修工艺针对高粘度齿轮泵设备常见的故障问题，保证传动部件的正常运行、且周围环境整洁，同时结合不同型号的高粘度齿轮泵设备制定相适应的维保周期规划；
再有就是实行维修保养承包制、责任制，使维修保养工作人员能够明确自身的职责范围，严格落实巡回检查、故障排除以及做好相应的维修保养记录等工作内容；
后企业实行绩效考核激发管理人员与工作人员参与高粘度齿轮泵设备维修保养工作的热情，使其以更好的工作状态投入到相应的工作中去，从而为企业节能降耗奠定人力基础。
化工高粘度齿轮泵设备的维修保养对于企业的长远发展、稳定的运作状态、以及实现经济效益的大化都有着积极促进的作用，此外从企业节能降耗的角度上看，通过对高粘度齿轮泵设备的维修保养能够有效的降低设备运作故障以及运作损耗。
[二]、齿轮油泵机械密封的结构形式
端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工领域在齿轮油泵正常运行过程中所使用的主要密封结构形式。上述几种机械密封的形式，任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中，通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如，对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值，应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械领域中。再比如，高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式，应该使用特殊性处理的机械密封结构形式，此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够更好的降低离心力给立体介质造成冲击影响；其次，还应该根据实际情况安装必要的内流型装置，从而可以有效的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之，在选择合适的机械结构密封形式时，要综合考虑到流体性质与正常使用的环境，综合多种因素之后才能选择佳的结构形式。
在近年来，技术高速发展之下，齿轮泵机械密封技术也有了很大的提升，在确保流体密封性达到更好的要求的基础上，特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说，极大的促进了我国的齿轮油泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果：某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式，主要是波纹管密封与气体机封结构，这两种方式的组成结构存在明显的差异，其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响，所以运行的可靠性和稳定性比较强。
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