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焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
空调铜管焊接工艺跟铜管技术要求(一)、空调铜管焊接工艺
铜管与铜管焊接一般釆用银焊条（其含银量为25%、15%或5%)或铜系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。具体焊接步骤如下：
(1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还用砂纸去除层和污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。
(2)充氮气：铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无层，从而好控制系统的清洁度。
(3)打开焊具点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
(4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管子，当管子接头均勻加热到焊接温度时（显微红色），加入焊料（银焊条或铜焊条）。焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。
(5)将火焰移开，关闭焊具。检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟，则重新加热补焊。
(二)、铜管技术要求
1铜管管件材料采用T2、T3，管帽材料应符合GB2040、GB2059中的规定，用模具冲压成型，其余散热器铜管管件材料应符合GB1527规定，用模具挤压成型。
2铜管管件应具有清洁光亮的外观，其外表面允许有轻微的模痕，但不得有裂纹、明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕,纵向划痕不应大于壁厚的10%,且不超过0.3mm。
3对制品应解剖测量壁厚减薄量，其值不应大于规定壁厚的10%。
4尺寸允许偏差
4.1铜管管件的端面应平整，其外形长度尺寸允许偏差应符合表1的规定，未注公差尺寸的偏差应符合GB/T1804规定。表1外形长度尺寸允许偏差mm铜管外径Dw外形长度尺寸允许偏差8～22±1.028～55±1.270～85±1.5105～133±2.0159±3.0219±4.0
4.2铜管管件承口尺寸的规定。
4.3铜管管件承口内径的偏差不应超出各分标准中规定的允许偏差，壁厚不均匀度不应大于GB1527表4规定的相应壁厚允许偏差。
4.4铜管管件各端面应切削平整，其垂直度要求度应符合表3的规定。表3垂直度允许偏差mm铜管外径Dw垂直度允许偏差≤22≤0.2528～105≤0.04Dw133≤0.06Dw159～219≤0.02Dw5每批产品均应抽样5%（但不少于五只）进行水压试验，试验压力为1.5倍公称压力，在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏，铜管管件本体部分目测无变形。
6铜管管件用于气体介质或型式检验时应气密试验，气密试验压力为1.05倍公称压力，在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏，铜管管件本体部分目测无变形。
7铜管管件在型式检验时应进行试验，压力应不在于3倍公称压力。
8铜管管件用于生活饮用水管路时，通过铜管管件的水质应符合GB5749的规定。
9铜管管件与铜管的钎焊工艺见附录A（提示的附录）。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导
